熔体流动速率测试仪的简单介绍

熔体流动速率测试仪的详细信息

XNR-400W型熔体流动速率测试仪

产品说明：

XNR-400系列熔体流动速率测试仪是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台，汉字液晶显示；该机自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法；该机能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能。

该熔体流动速率测试仪配有微型打印机可打印试验报告，是目前国内同行业中高档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。

试验参数：

测量范围：0.1-800.00g/10min（MFR）0.1-800.00 cm3/10min（MVR）

温度范围：室温-450℃

控温精度：±0.5℃

计时精度：0.1S

位移精度：0.01mm

负 荷：全负荷

切料方式：手动、时控、自动

料筒内径：9.550mm±0.025mm

料筒长度：160mm

口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm内径：2.095mm±0.005mm

功率：0.45KW

电源：AC220V 、50Hz

仪器尺寸：400mm×500mm×600mm

仪器凈重：65Kg

熔体流动速率测试仪器：

3.1 主要仪器

3.1.1 熔体流动速率测试仪器基本上是一台在设定温度条件下操作的挤出式塑度仪，基本结构如图1所示。热塑性材料装在垂直料筒中，在承受负荷的活塞作用下经标准口模挤出。该仪器由下列必要部件组成：

3.1.2 料筒：固定在垂直位置，由能够在加热体系达到的最高温度下抗磨损和抗腐蚀的材料制成，而且与被测样品不发生反应，对某些特殊材料，测试温度要求能达到450℃。料筒长度为115～180mm，内径：9.550mm±0.025mm。底部的绝热应使金属暴露面积小于4cm²，建议用三氧化二铝陶瓷纤维或他合适材料用作底部绝热材料，以免粘附挤出物。

料筒内膛硬度应不小于500（HV5～HV100）维氏硬度；表面粗糙度Ra（算术平均值）应小于0.25μm（GB/T 1031—1995）；如果需要，可安装一个活塞导向套，以减少因活塞不对中所引起的摩擦，使实际负荷与标称负荷间的误差不大于±0.5%。

3.1.3 钢制活塞：其工作长度应不短于料筒长度，应有一个长6.35mm±0.10mm的活塞头，活塞头直径应比料筒内径小0.075mm±0.010mm，上部边缘应光滑，活塞头上部的活塞杆直径应缩小至大约9mm。在活塞顶部可加一个柱形螺栓以支撑可卸去的负荷砝码，但活塞需和负荷绝热。在活塞杆上应刻有两条相距30mm的环形细参照标线，当活塞头底部与模口上部相距20mm时，上标线与料筒口齐平，这两条标线作为测量时的参照点（见6.3和7.4）。

为了保证仪器运转良好，料筒和活塞应采用不同硬度的材料制成，为方便维修和更换，料筒宜用较活塞更硬的材料制成。

活塞可以中空，也可以实心。在使用小负荷试验时，活塞应该是空心的，否则可能达不到规定的最小负荷。当使用较大负荷试验时，空心活塞是不适合的，因为较大负荷可能使其变形，应使用实心活塞，或使用具有活塞导承的空心活塞。如果使用后者，由于这种活塞杆比通常的活塞杆长，应确保沿活塞的热损失不会改变材料的试验温度。

1—可卸负荷；2—绝热体；3—上参照标线；4—绝热体；5—下参照标线；

6—钢筒；7—口模；8—绝热板；9—口模挡板；10—控制温度计

图1 测定熔体流动速率的典型装置

3.1.4 温度控制系统

对于任何设定的料筒温度，在整个试验过程中，从模口到可允许加料高度整个范围内的温度都应得到有效控制，在筒壁所测温度的差异不得超过表1规定的范围。

注：料筒壁温可通过装在壁内的铂热电偶温度计测量，如果仪器未配有此类装置，则根据所用温度计的类型，在离筒壁一定距离的熔体中测定。

温度控制系统应允许以1℃或更小的间隔设置试验温度。

表1 温度随距离和时间变化的最大允差

3.1.5 口模，由碳化钨或高硬度钢制成；长8.00mm±0.025mm；内孔应圆而直，内径为2.095mm且均匀，其任何位置的公差应在±0.005mm范围内。

内孔硬度应不小于维氏硬度500（HV5～HV100），表面粗糙度Ra（算术平均值）应小于0.25μm（GB/T 1031—1995）。口模不能突出于料筒底部（见图1），其内孔必须安装得与料筒内孔同轴。

3.1.6 安装并保持料筒完全垂直的方法

一个垂直于料筒轴线安置的双向气泡水平仪和可调仪器支脚适合使料筒保持垂直。

注：这样可避免活塞受到过分摩擦或在大负荷下弯曲。一种上端带有水平仪的仿真活塞可用于检查料筒是否完全垂直。

3.1.7 可卸负荷，位于活塞顶部，由一组可调节砝码组成，这些砝码与活塞所组合的质量可调节到所选定的标称负荷，准确度达0.5%。对于较大负荷，可选用机械加载负荷装置。

3.2 附件

3.2.1 通用附件

3.2.1.1 将样品装入料筒的装置，由无磨损作用材料制成的装料杆。

3.2.1.2 清洁装置。

3.2.1.3 玻璃水银温度计（校准温度计）或其他温度测量装置，在按5.1规定的温度及浸没条件校正控温系统时，能将温度准确地校正到±0.5℃。

3.2.2 方法A所用附件

3.22.1 切断工具，用于切割挤出的试样，可用边缘锋利的刮刀。

3.2.2.2 秒表，准确至±0.1s。

3.2.2.3 天平，准确至±0.5mg。

3.2.3 方法B所用附件

测量装置：可自动测量活塞移动的距离和时间。