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产地:天津

规格:3.2-4.0-5.0

公司所在地:天津天津

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天津春硕焊材科技有限公司

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详细信息

D-011耐磨焊条的简单介绍

用途:用于受剧烈磨损部件的修复,如:螺旋推进器叶片、排风机叶片、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、刮板、扒煤齿、砖机绞刀、挡泥板等部件的制造修复,采用本技术分别获得较高的使用寿命,

D-011耐磨焊条的详细信息

D-011耐磨焊条

D-011高合金耐磨焊条是含碳化硼的高耐磨料磨损的堆焊焊条,可交直流两用,具有良好的抗磨粒磨损性能。

用途:用于受剧烈磨损部件的修复,如:螺旋推进器叶片、排风机叶片、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、刮板、扒煤齿、砖机绞刀、挡泥板等部件的制造修复,采用本技术分别获得较高的使用寿命,提高3-5倍的显著效果

RK-180耐磨焊条

堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。

  2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。

  3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。

  4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。

  熔敷金属成分 

成分

162

180

C

2.50~5.00

3.50~5.00

Mn

0.30~0.50

1.00~1.80

Si

1.00~4.80

1.20~2.50

Cr

20.00~30.00

20.00~25.00

Mo

0.30~0.80

B

2.50~4.00

Ti

0.30~1.00

BD-075耐磨焊条
说明:是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡,堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚,合金元素高,容易形成各种纳米耐磨层,密度好,硬度高,交流焊直流焊即可,使用适中电流。规  格:3.2- 4.0.-5.0
用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶,片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,挖泥机叶片,风机叶片,木炭机推进器,高速混砂箱等。
堆焊金属成分(%
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4
余量
堆焊层硬度:HRC≥75

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