止水带施工的简单介绍

止水带施工的详细信息

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施工缝防水材料之止水带施工

1) 混凝土浇筑前，在施工缝中部安装止水带。止水带可直接固定在结构钢筋上，间距不得大于400m，固定应牢固、可靠，避免出现扭曲、变形等现象。

2) 底板、顶板施工缝部位的止水带应采用盆式安装方法，保证振捣时产生的气泡顺利排出，使止水带部位混凝土与止水带间咬合密实，不透水。

3) 止水带部位的混凝土应充分振捣，保证施工缝部位混凝土密实，这是止水带发挥止水作用的关键。振捣时，严禁振捣棒触及止水带。

4) 钢边橡胶止水带仅允许现场对接接头(采用机械对接)，其他形式的接头(十字、T字)均要求提供预制接头，接头部位抗拉强度不得低于母材抗拉强度的80%。

5) 施工缝部位浇筑混凝土前，需对工缝表面进行凿毛处理，并确保不破坏止水带。施工缝表面应清理干净并涂刷界面剂，界面剂为水泥基渗透结晶型防水涂料，涂刷厚度为0.8mm。

纵向施工缝除涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料外，还需浇灌30~50mm厚的掺有水泥基渗透结晶型防水材料的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。

6)施工缝部位采用预埋式可重复注浆的注浆管进行防水加强处理。施工缝部位出现渗漏时，可利用预埋注浆管进行注浆堵漏，注浆管采用专用扣件固定在施工缝表面结构中线上，固定间距为200~225mm，沿施工缝通长设置。注浆管采用搭接法进行连接，有效搭接长度不小于2cm(即出浆段的有效搭接长度)。注浆管每隔4~5m引出1根注浆导管，利用注浆导管进行注浆，使浆液从注浆管孔隙内均匀渗出，填充到两道嵌缝胶范围内的空隙，达到止水的目的。注浆导管的开孔部位应做好临时封堵，避免浇筑混凝土时杂物进入，堵塞导管。注浆导管应在结构内穿行一段距离后再引出结构表面，引出位置距施工缝应不小20cm。

变形缝防水材料之外贴式止水带施工

1) 变形缝迎水面安装外贴式止水带，并同自粘防水板密贴，止水带固定应牢固、可靠，不得出现扭曲、变形等现象。

2) 止水带必须满贴在防水层上，并且保证振捣时产生的气泡能够顺利排出，使止水带之间咬合密实，不透水。底板的混凝土保护层在外贴式止水带处要中断，以确保外贴式止水考与防水层粘结密封。

3) 变形缝中部安装可注浆橡胶止水带，止水带采用硫化搭接，确保注浆孔的使用功能。

4) 变形缝根据实际宽度在中部安装衬垫板和PE泡沫棒。

5) 变形缝靠隧道内侧安装接水盒，接水盒底部应与隧道内的排水系统衔接良好。顶部接水盒安装必须牢固可靠，以免影响铁路运营安全。接水盒与主体结构接缝处用双组分聚硫密封胶填充。

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随着工程科技的不断发展，防水技术有了较大的提高，但隧道要做到真正“无水”，还有很多问题需要解决。首先，防水理念的认识有待完善，应“防、排、截、堵结合，因地制宜，乎合治理”以及“防水和结构设，并重，统一考虑”。其次，隧道防水应进行整体考虑，充分发挥围护结构和初期支护的防水作用，为防水作业的“无水施工”提供更好的外部环境。另外，防水施工是设计思想的执行，也直接关系到防水效果的好坏，应高度重视防水施工的过程控制，使设计不折不扣地反映到施工上。