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产地:上海嘉定

规格:船用法兰式中心型螺旋式蝶阀GB/T3037-1994 DN50-600 材质 不锈钢

公司所在地:上海上海

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上海欣汾船用阀门厂

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详细信息

船用法兰式中心型螺旋式蝶阀GB/T3037-1994的简单介绍

船用法兰式中心型螺旋式蝶阀GB/T3037-1994

船用法兰式中心型螺旋式蝶阀GB/T3037-1994的详细信息

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件为圆盘,并围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

但是目前市场上的蝶阀一般安装较为麻烦,需要多个螺母进行固定,不易更换,其次内部蝶板较为脆弱,使用过程中容易变形,而且内部容易发生泄漏,同时不易精确控制阀内流量大小。



技术实现要素:

本实用新型提供一种方便安装的蝶阀,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便安装的蝶阀,包括第一转轮、第一转轴、第一传动盒、阀杆、第一轴套、阀体、连接块、加强筋、蝶板、紧固孔、橡胶圈、定位轴、第二轴套、密封槽、连接板、紧固环、端口、紧固螺钉、定位螺母、固定孔、第二传动盒、第二转轴、第三轴套和第二转轮,所述第一转轮一侧连接有第一转轴,所述第一转轴底部设置有第一传动盒,所述第一传动盒底部连接有阀体,所述第一传动盒内部安装有阀杆,所述第一转轴一端连接有阀杆顶部,所述阀杆贯穿第一传动盒底端,且阀杆与第一传动盒底部接触处设置有第一轴套,所述阀杆贯穿阀体顶部,所述阀杆底部连接有连接块,所述连接块两侧均通过加强筋连接有蝶板,所述蝶板一侧均匀开设有紧固孔,且蝶板之间套接有橡胶圈,所述连接块底端连接有定位轴,所述定位轴底部安装有第二轴套,所述第二轴套连接有阀体,所述阀体内侧开设有密封槽,所述阀体两侧均通过螺栓连接有连接板,所述连接板外侧套接有紧固环,所述紧固环正面开设有端口,所述端口中部贯穿有紧固螺钉,所述紧固螺钉底端连接有定位螺母,所述紧固螺钉顶部开设有固定孔,且紧固螺钉顶端包裹有第二传动盒,所述紧固螺钉通过齿痕与第二转轴连接,所述第二转轴一端连接有第三轴套,所述第三轴套与第二传动盒相连,所述第二转轴另一端与第二转轮相连。

优选的,所述第一转轴远离第一转轮的一端设置有主动锥齿轮,所述阀杆的顶端设置有从动锥齿轮。

优选的,所述紧固孔的数量为七个。

优选的,所述橡胶圈的周长大于蝶板的周长。

优选的,所述紧固环内部设置有密封垫圈。

优选的,所述阀杆为一种铜合金材质的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,抛弃传统的握把控制蝶板转动角度,变更为转轮与锥齿轮的配合,可以更加精确的控制内部蝶板转动角度,同时在蝶板内部的连接处设置有加强筋,大大加强了蝶板结构的强度,而且内部橡胶圈的周长大于蝶板的周长,可以完美镶嵌在密封槽内,保证内部介质不会泄露,在连接处丢弃传统的螺栓连接,改为紧固环连接,既方便安装,又有效的阻止了内部物质的泄露,本设计结构简单,实用性强,可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的加强筋安装示意图;

图3是本实用新型的连接块安装示意图;

图4是本实用新型的紧固环安装示意图;

图5是本实用新型的紧固环示意图;

图中标号:1、第一转轮;2、第一转轴;3、第一传动盒;4、阀杆;5、第一轴套;6、阀体;7、连接块;8、加强筋;9、蝶板;10、紧固孔;11、橡胶圈;12、定位轴;13、第二轴套;14、密封槽;15、连接板;16、紧固环;17、端口;18、紧固螺钉;19、定位螺母;20、固定孔;21、第二传动盒;22、第二转轴;23、第三轴套;24、第二转轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种方便安装的蝶阀,包括第一转轮1、第一转轴2、第一传动盒3、阀杆4、第一轴套5、阀体6、连接块7、加强筋8、蝶板9、紧固孔10、橡胶圈11、定位轴12、第二轴套13、密封槽14、连接板15、紧固环16、端口17、紧固螺钉18、定位螺母19、固定孔20、第二传动盒21、第二转轴22、第三轴套23和第二转轮24,第一转轮1一侧连接有第一转轴2,第一转轴2底部设置有第一传动盒3,第一传动盒3底部连接有阀体6,第一传动盒3内部安装有阀杆4,第一转轴2一端连接有阀杆4顶部,阀杆4贯穿第一传动盒3底端,且阀杆4与第一传动盒3底部接触处设置有第一轴套5,阀杆4贯穿阀体6顶部,阀杆4底部连接有连接块7,连接块7两侧均通过加强筋8连接有蝶板9,蝶板9一侧均匀开设有紧固孔10,且蝶板9之间套接有橡胶圈11,连接块7底端连接有定位轴12,定位轴12底部安装有第二轴套13,第二轴套13连接有阀体6,阀体6内侧开设有密封槽14,阀体6两侧均通过螺栓连接有连接板15,连接板15外侧套接有紧固环16,紧固环16正面开设有端口17,端口17中部贯穿有紧固螺钉18,紧固螺钉18底端连接有定位螺母19,紧固螺钉18顶部开设有固定孔20,且紧固螺钉18顶端包裹有第二传动盒21,紧固螺钉18通过齿痕与第二转轴22连接,第二转轴22一端连接有第三轴套23,第三轴套23与第二传动盒21相连,第二转轴22另一端与第二转轮24相连。

为了保证内部传动的稳定性,本实施例中,优选的,第一转轴2远离第一转轮1的一端设置有主动锥齿轮,阀杆4的顶端设置有从动锥齿轮。

为了加强蝶板9结构的稳定性,本实施例中,优选的,紧固孔10的数量为七个。

为了保证橡胶圈11可以完全镶嵌在密封槽14内,本实施例中,优选的,橡胶圈11的周长大于蝶板9的周长。

为了保证蝶阀内部的密封性,本实施例中,优选的,紧固环16内部设置有密封垫圈。

为了增强阀杆4的耐腐蚀性,本实施例中,优选的,阀杆4为一种铜合金材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型为一种方便安装的蝶阀,安装时,先把紧固环16套在连接板15上,然后将连接板15与管道口对接好,固定好定位螺母19的位置,然后旋转第二转轮24,直到端口17紧紧闭合,且紧固螺钉18顶端的固定孔20升至第二传动盒21上方,然后在固定孔20内插入铆钉,完成安装,而且紧固环16内部设置有密封垫圈,既方便安装,又有效的阻止了内部介质的泄露,当使用此蝶阀时,只需旋转第一转轮1调节即可,第一转轮1的转动会通过主动锥齿轮与从动锥齿轮带动阀杆4转动,阀杆4的转动带动蝶板9转动,由蝶板9内部的连接处设置有加强筋8,大大加强了蝶板9整体结构的强度,无需担心由于阀体6内部介质的性质或者蝶板9使用过限而导致的蝶板9损坏,当需要闭合蝶阀时,只需将第一转轮1转回到零位置即可,而且由于蝶板9之间的橡胶圈11的周长大于蝶板9的周长,可以完美镶嵌在密封槽14内,保证内部物质不会发生泄露。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


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