高压针形阀的简单介绍

高压针形阀的详细信息

GB型高温高压阀门和阀组安装说明

Bolon阀门操作简单基本不需维护。

所有Bolon阀门都有金属-金属密封和手动操作；顺时针旋转可关闭阀门，逆时针旋转可开启阀门。

开始：

由于生锈，灰尘颗粒和类似杂质进入阀门会在阀座区积聚引起泄漏。因此应避免杂质进入阀门。初次使用时阀门应在完全打开位置以便适当冲洗。

为了利于储存，出厂时阀门的密封填料并未调在最高压力使用状态，请在安装后旋紧下压紧填料螺母

如在初次使用时，阀杆处有泄漏，应按下列方面调整填料。调整填料时阀门必须处于开启状态！松开锁紧螺母（8），将阀杆旋转至开启位置，将填料压盖（7）旋下压紧少许，将阀杆旋转2-3次（3），多数情况下可达到理想的密封状态。

更换密封填料

若所采用的密封填料不能再起到应有效果，应更换密封填料。

步骤

1. 将系统管路泄压，开启阀门。

2. 拧下螺母（10）；取下手柄（9）

3. 将阀帽整体拧出取下（4）

4. 松开锁紧螺母（8），拧下填料压盖（7）

5. 将阀杆抽出（3）

6. 将填料从阀杆推出（6），

7. 将密封区清理干净，使用新的密封填料

8. 从顶部插入阀杆（在螺纹区加润滑剂）

9. 旋入填料压盖（7）

10. 旋紧锁紧螺母（8）

11. 润滑阀盖螺纹并拧紧。扭矩170Nm

12. 装上手轮（9）拧上阀帽螺母（10）

更换阀杆

步骤

1. 与“更换密封填料”程序1-3相同

2. 若有必要为阀杆（3）更换杆头（参见“更换密封填料”5）。重新安装阀针（见“更换密封填料”9-10）

3. 重新安装阀帽（见“更换密封填料”11-12）

阀门焊接安装建议

1.在正常环境下电建焊接安装一般采用亚弧焊机，电流在80~100A的情况下吹起不锈钢焊丝，进行阀门的正常焊接。但由于仪表阀门体积比较小，导热快。阀体内的密封填料金属柔性石墨在高温下成半液态密封，但焊接温度过高会严重影响石墨填料的寿命和密封效果。所以建议在焊接的时候阀体采用石棉沾水包裹降温处理的方案。

针对超临界机组，主蒸汽、再热蒸汽等位置的仪表取样管为F91钢，F91钢是在ASTM A213-T9钢的基础上，降低含碳量，添加微量Nb、V合金化，并控制含N量得到的。如将316SS材质的仪表阀与之焊接为异种钢焊接。

2.1 T 91钢的异种钢接头裂纹敏感性分析

T91异种钢的焊接具有以下性能^［2］：

a. T91钢和T22、G102、TP347 3种异种钢焊接接头对热裂纹不敏感，抗裂性能良好。

b. T91钢对再热裂纹不敏感。

c. T91钢碳当量高，淬硬倾向大，T91异种钢焊接接头的冷裂纹倾向与同质材料焊接接头相当，通过一定的工艺措施可以避免产生冷裂纹。

2.2 焊接材料

分别选用高、低匹配的2种类型的焊接材料进行对比试验，一种是与T91钢相匹配的焊丝,即TIG-9CrMoV(N)焊丝；另一种是与316SS钢相匹配的焊丝，即不锈钢焊丝。（需要工艺）

2.3 焊接方法

不同的焊接方法对焊缝的韧性影响较大，采用氩弧焊焊接方法，焊缝具有优异的塑性和韧性^［４］，因此选用全氩弧焊焊接方法。

2.4 焊接工艺

根据现场实际生产的需要，选择母材规格为φ16 mm×3 mm，坡口采用“V”型，坡口角度为60°±2°，对口间隙为1.5～2 mm，焊丝规格为φ2.0 mm。由于T91钢碳当量高，具有一定的冷裂倾向，因此焊前应采取预热措施，预热温度150～200 ℃^［3］，采用火焰加热的方法。内部充氩气保护，电源采用直流正接极，焊后热处理温度为740±10 ℃，保温时间1 h。