供应电动轻型通风蝶阀，烟气蝶阀/D941W-1C， DN3200耐磨尘气蝶阀的简单介绍

供应电动轻型通风蝶阀，烟气蝶阀/D941W-1C， DN3200耐磨尘气蝶阀的详细信息

通风蝶阀简介：

蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。电动通风蝶阀
结构特点折叠

1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。

2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响

用途 折叠

通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。

通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀。

主要产品:大型通风蝶阀，电动通风蝶阀，泄露率为0，防爆通风蝶阀。

用途及特点 本蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定，公称压力≤0.6MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。其主要特点为： 1、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。 3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。 采用标准 设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998 法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000 结构长度 h:GB/T12221-1989 压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 执行机构 采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。 1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。 2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。 3、可在顶部、底部安装手动操作机构。 4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。 5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。 6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。 7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。 附件的选项 根据不同控制和要求可选择下列附件： 切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。 调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。 气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。 手动机构：HVSD手操机构 主要技术参数公称通径 DN（mm） 50～2000 公称压力 PN（MPa） 0.05 0.25 0.6 试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9 密封试验 ≤1.5%泄漏量 适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等。 适用温度 气传动、电传动。

工作原理
通风蝶阀分为手动和电动传动，可由电动机或者涡轮带动驱动执行机构，使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。

安装要点
1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243要求。

分类折叠编辑本段
按驱动 折叠

(1)电动蝶阀

(2)气动蝶阀

(3)液动蝶阀

(4)电液动蝶阀

按结构 折叠

(1)中心密封蝶阀

(2)单偏心密封蝶阀

(3)双偏心密封蝶阀

(4)三偏心密封蝶阀

按材质 折叠

(1)软密封蝶阀

a.密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。

b.密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

按密封形式 折叠

(1)强制密封蝶阀

a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生

b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生

(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

按工作压力 折叠

(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。

(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。

(4)高压碟阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。

(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。

按工作温度 折叠

(1)高温蝶阀。t>450 ℃的蝶阀

(2)中温碟阀。120 C<450 C的蝶阀

(3)常温蝶阀。一40C<;120 C的蝶阀

(4)低温蝶阀。一100<一40 C的蝶阀

(5)超低温蝶阀。t<一100 C的蝶阀

按连接方式 折叠

(1)对夹式蝶阀

(2)法兰蝶阀

(3)支耳式蝶阀

(4)焊接式蝶阀

特点折叠编辑本段
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

2、结构简单，体积小，重量轻。

3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

4、低压下，可以实现良好的密封。

5、调节性能好。

标准及参数折叠编辑本段
标准

1、设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998

2、法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000

3、结构长度 h:GB/T12221-1989

4、压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

参数

公称通径 DN(mm) 50~2000

公称压力 PN(Mpa) 0.05 0.25 0.6

试验压力 强度试验 0.075 0.375 0.9

密封试验 ≤1.5%泄漏量

适用介质 煤气、含尘气体、烟道气等

适用温度 负-10度，还有零上 250度

安装说明
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。

2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。

3、通风蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。

4、通风蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。

5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或通风蝶阀专用法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。

6、通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。

7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。

手动通风蝶阀折叠编辑本段
手动通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，其适用温度随阀体选材而定，公称压力≤0.6MP工，一般适用工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。

其主要特点为:

1.设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。

2.力矩小，操作方便，省力灵巧。
3.采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等

■结构特点 本通风蝶阀设计合理，力矩小，操作方便，启闭迅速，重量轻、价格便宜，适用于管道中作通风调节介质流量。 ■标准规范 设计制造 结构长度 法兰标准 检验标准 GB12238 GB/T 12221 GB/T9112 ～ 9124 GB/T13927 ■ 阀体材料：不锈钢 ■ 内件材料：不锈钢 ■ 驱动方式：蜗轮传动 ■主要技术参数 PN(MPa) 试验压力 Ps(Mpa) 工作温度（℃） 适用介质 壳体 密封 0.1 0.2 0.11 600 带放射性气体、含尘空气等 ·主要零件的材质 零件名称 材料 阀体 铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料 蝶板 铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材 密封圈 与阀体相同 阀杆 碳钢、 2Crl3、不锈钢、铬镍钼钛钢 填料 氟塑料、柔性石墨 D641W0.5/-2.5/6C.P.R.V系列通风蝶阀连接尺寸 公称通径 DN 结构长度 (标准值) 外形尺寸 (参考值) 连接尺寸 (标准值) 参考 重量 0.05MPa和0.25MPa O．6MPa 毫米 英寸 L H H0 A B D D1 n-d D D1 n-d 50 2 108 70 337 180 65 140 110 4-14 140 110 4-14 16 65 21,2 112 80 357 180 65 160 130 4-14 160 130 4-14 17 80 3 114 95 385 180 65 190 150 4-18 190 150 4-18 19 100 4 127 105 405 180 65 210 170 4-18 210 170 4-18 22 125 5 140 120 483 245 72 240 200 8-18 240 200 8-18 27 150 6 140 132 508 245 72 265 225 8-18 265 225 8-18 31 200 8 160 160 566 245 72 320 280 8-18 320 280 8-18 47 250 10 160 187 623 245 72 375 335 12-18 375 335 12-18 68 300 12 180 220 750 355 93 440 395 12-22 440 395 12-22 79 350 14 180 245 803 355 93 490 445 12-22 490 445 12-22 130 400 16 200 270 852 355 93 540 495 16-22 540 495 16-22 141 450 18 200 297 907 355 93 595 550 16-22 595 550 16-22 190 500 20 220 322 960 355 93 645 600 16-22 645 600 16-22 225 600 24 220 377 1080 550 350 755 705 20-26 755 705 20-26 245 700 28 240 430 1185 550 350 860 810 24-26 860 810 24-26 320 800 32 240 487 1300 550 350 975 920 24-30 975 920 24-30 405 900 36 260 537 1400 550 350 1075 1020 24-30 1075 1020 24-30 500 1000 40 260 587 1500 550 350 1175 1120 28-30 1175 1120 28-30 700 1200 48 280 702 1825 600 350 1375 1320 32-30 1405 1340 32-33 750