抽气止回阀H664H的简单介绍

抽气止回阀H664H的详细信息

一、概述
H664H抽气止回阀用于电厂或热电厂抽气系统, 或其他系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上,以保护汽轮机的安全运行,是火力发电机组必不可少的关键附件。作为防止介质逆流的装置,该阀应快速和紧密的关闭,确保在给水加热器出现水位超高时,气动装置部件接到液体逆流信号后,将汽轮机迅速隔开,给汽轮机或抽气系统以大保护。
1.用途 汽轮机抽汽紧急保护阀(H664H抽汽止回阀)用于大型火电机组汽轮机抽汽系统，防止蒸汽倒流或事故状态高压给水倒流到汽轮机，对汽机、水泵等重要设施起到保护作用。其性能要求在管道介质倒流、断电、事故等非常状态下，该阀门瞬间关闭，气动蓄能装置关闭时间小于0.5S,液动闭时间小于2S。
二、结构特点
H664H抽气止回阀(图25-15)为气动控制,其结构保证了该阀具有密封可靠,启闭迅速,运动平稳的性能。
①关闭件阀瓣经摇杆由销轴活动连接,阀瓣绕销轴旋转,并具有自动对中功能,可以使阀瓣准确定位在阀体密封面上,保证密封面的吻合,简化了摇杆轴的密封结构,使阀门密封性能稳定和可靠。阀体密封面堆焊不锈钢或硬质合金,有良好的耐磨性。

②阀体密封面倾斜30°,减少止回阀关闭时间,保证快速关闭。
③该止回阀设有重锤,通过加长杆和拨叉作用于销轴,用以平衡阀瓣和摇杆的重力矩,防止水锤现象的发生。当介质正向流动时,有助于打开止回阀,并在运行中保持止回阀平稳,减少振动。
④该止回阀配有气缸,当介质正向流动时,气缸下腔进气,与重锤共同作用,使阀瓣比较平衡的处在全开位置。当介质反向流动时,气缸活塞下腔迅速泄压,阀瓣在反向介质作用下,快速动作,使止回阀瞬间关闭。
⑤气缸内壁增加耐磨涂层,既增加使用寿命,又可减小滑动阻力,使阀门关闭更灵活和迅速。关闭时间≤015s,安全有效地保护了汽轮机的正常运行。
⑥进气端有气源处理二联件,既可以过滤空气中的杂质,又可以根据系统气源情况,调整减压阀出口压力,以保证止回阀完全开启。
三、气路系统及工作原理(图25-17)
a.动作原理。气源来自压缩空气(气源压力0.5~0.7MPa)经过球阀进入二联件处理，再进入二位三通电磁阀(常闭式)，最后经过快排阀进入进汽缸进气口，抽汽紧急保护阀打开。手动换向阀为运行中试验阀门灵活性用。抽汽紧急保护阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动，排出汽缸下腔空气，抽汽紧急保护阀快速关闭。
b.调整。为了使抽汽紧急保护阀顺利打开和稳定运行，并能够快速关闭，大口径抽汽紧急保护阀配有重锤，位置可调整，出厂前位置基本调好(见刻线标志)，运行前可根据情况稍做调整。
如果抽汽紧急保护阀不能全开，拧松定位螺钉，把重锤沿重锤杆向外移，每次约移10mm，然后拧紧定位螺钉，再进行动作试验，至抽汽紧急保护阀全开为止(初始调整时，允许用手扳动重锤杆，帮助抽汽紧急保护阀动作)。
如果抽汽紧急保护阀关闭速度太慢，可把重锤沿重锤杆向内移动，但应注意不得影响抽汽紧急保护阀全开启。
汽缸工作压力按0.5~0.7MPa设计，系统气源压力过低时，亦可造成抽汽紧急保护阀不能全开启，应适当增加气源压力。
用户尽量不要调整汽缸位置,确需调整应与制造厂联系。
一般抽汽紧急保护阀动作数次即可完成调整，确认阀门可以全开，关闭时间满足需要，转动部件无卡滞现象。调定重锤位置，拧紧定位螺钉，做好标记，调整完毕。