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产地:昆山东螺

规格:A2-美英制粗牙钢丝螺套

公司所在地:江苏苏州

电话:0512-50135020

昆山东螺五金制品有限公司

  • 联系人:davidszhou
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详细信息

A2-美英制粗牙钢丝螺套正确使用数控激光切割机的6点介绍正确使用数控激光切割机的6点介绍的简单介绍

A2-美英制粗牙钢丝螺套

A2-美英制粗牙钢丝螺套正确使用数控激光切割机的6点介绍正确使用数控激光切割机的6点介绍的详细信息


产品名称A2-美英制粗牙钢丝螺套标准材质A2-70(SUS304)表面处理本色其他无需要咨询,全部现货,直接订购/部分产品有库存,需要定做,交期10-15天

公称直径

d

螺距

p

d2

T

1d长度

圈数

min

max

min

max

min

max

#1

64

0.095

0.103

0.055

0.075

0.061

0.065

2-3/4

#2

56

0.11

0.119

0.062

0.085

0.073

0.077

3

#3

48

0.128

0.139

0.07

0.09

0.083

0.089

2-7/8

#4

40

0.144

0.159

0.07

0.105

0.093

0.1

2-3/4

#5

40

0.158

0.173

0.078

0.108

0.106

0.113

3-1/4

#6

32

0.178

0.193

0.091

0.135

0.115

0.122

2-3/4

#8

32

0.205

0.22

0.117

0.153

0.141

0.148

3-1/2

#10

24

0.244

0.259

0.138

0.183

0.159

0.169

2-7/8

#12

24

0.27

0.285

0.154

0.189

0.185

0.195

3-1/2

1/4

20

0.31

0.33

0.182

0.238

0.212

0.225

3-3/8

5/16

18

0.38

0.4

0.214

0.291

0.271

0.284

4

3/8

16

0.452

0.472

0.269

0.354

0.328

0.344

4-3/8

7/16

14

0.526

0.551

0.313

0.416

0.384

0.402

4-1/2

1/2

13

0.597

0.622

0.348

0.462

0.442

0.462

4-7/8

9/16

12

0.669

0.694

0.39

0.521

0.5

0.521

5-1/8

5/8

11

0.742

0.767

0.421

0.572

0.557

0.58

5-1/4

3/4

10

0.881

0.906

0.453

0.64

0.675

0.7

5-7/8




内六角圆柱端(紧定)机米螺丝DIN915不锈钢 ASME B18.3圆柱头内六角螺丝 GB70.1圆柱头内六角螺丝 DIN912内六角螺丝 内六角螺丝DIN6912 薄头内六角螺丝DIN7984 内六角螺丝ISO7380 ISO7379内六角塞打螺丝 DIN7991沉头内六角螺丝 正确使用数控激光切割机的6点介绍

激光技术的发展真可谓是飞速发展,最近几年激光技术应用的范围越来越广泛,很多行业都开始使用激光技术,并且激光技术的产物激光打标机、激光焊接机、激光雕刻机、激光切割机等在各个行业都应用十分广泛,下面来看一下使用激光切割机时应注意的问题。

1. 空载电压和弧柱电压

  等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。
  2. 切割电流

 增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

 3. 气体流量

 增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。

 4. 电极内缩量

 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

 5. 割嘴高度

 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

 6. 切割速度

 以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。

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