一、概述
WT968Y系列蒸汽压力调节阀是将高一档蒸汽压力降低至低一档蒸汽压力，但蒸汽温度又不降低的设备，为满足锅炉或其它设备受热面的吹灰，预热器吹灰和制粉系统灭火所必须的蒸汽。该阀门结构特点是采用多孔均流罩来实现压力的调节，使阀门抗汽蚀、噪声小，延长阀门的使用寿命。由于该阀门采用简易的装配结构，因此拆装方便，减少了维修工作量。
二、工作原理
WT968Y系列蒸汽压力调节阀是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机输入是调节器送来的直流电信号，来驱动执行机构，产生轴向推力，带动调节阀动作，从而引起介质流量的变化，来调节系统中各类参数。同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较，使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组各类蒸汽压力调节系统。也适用于100MW以下的各类小型机组各类蒸汽压力的调节。
三、主要技术参数
公称通径DN（mm） | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 |
公称压力PN (MPa) | 25 |
流量特性 | 近似线性 |
最大压差△P（MPa） | 15 |
一次压力（MPa） | 10~15 |
二次压力（MPa） | 1~4 |
连接型式 | 焊接 |
配用执行机构 | PZD型、ZKDS型、 |
行程L（mm） | 40 | 57.6 | 88.2 |
额定流量系数 Cv | 25 | 56 | 91 | 140 | 210 |
工作温度t（℃） | ≤540 |
使用介质 | 蒸汽 |
注：也可配气动执行机。
四、主要技术性能指标
项 目 | 技术性能指标 |
基本误差（%） | 不超过±1.5 |
回差（%） | ≤1 |
死区（%） | ≤3 |
泄漏量 | GB/T4213标准Ⅴ级； MSS-SP-61标准Ⅴ级。 |
五、阀门主要材料
名 称 | 材 料 |
阀体 | 20CrMo、12Cr1MoV、WCB |
阀芯 | 2Cr13 堆司太莱合金、316 ss |
均流罩 | 1Cr18Ni9Ti |
阀座 | 2Cr13 堆司太莱合金、316 ss |
阀杆 | 38CrMoAlA、25Cr2Mo1V |
七、阀门结构图
八、安装注意事项
1. 应垂直安装在水平管道上，并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时，一般应考虑设置旁通管路。
2. 安装时，应避免给调节阀带来附加的应力，以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时，应安装支架，振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
3. 安装时，应使介质流向与阀体流向标志一致，安装后对管道清洗时，应使阀门处于最大开度。
4. 安装在室外的电动阀应加保护措施，以防曝晒和雨淋。
5. 调节阀出厂前已经调试好，安装前不需要解体。
九、使用注意事项
1. 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠，电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧，螺钉是否拧紧。
2. 检查电动机转向前，阀门开度必须放在50%左右开度处，防止转向不对损坏阀门。
3. 任何操作中，开度指示不可低于0位，防止上下阀杆压弯变形。
4. 就地操作时，应断开电源或将操作器切换至“手动”位置，将执行器手柄拉出即可操作；恢复自动操作时，应将手轮推至“自动”位置。
十、检修和维护
1. 调节阀的拆卸步骤：
·拆除电动执行机构的电源和信号线
·拆下电动执行机构
·拆去上下阀杆连接块
·拆下支架
·拧下阀盖螺母
·拆下阀盖
·取出阀芯
·取出均流罩
·取出阀座和垫片
2. 装配的步骤与拆卸步骤相反
3. 日常维护
·阀门在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。
·要定期更换轴封填料，保证压盖处不泄漏。
·要保持电动执行机构的清洁，环境温度不要超过标准。
4. 故障原因分析及排除方法
序号 | 现 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 调试时电动执行机构不转 | - 电源未接上
- 阀杆弯曲卡死
| - 检查电源是否接上
- 如阀杆弯曲，校直或调换阀杆。
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2 | 阀杆动作不灵活 | - 轴螺母的螺纹有损伤
- 润滑脂干燥或污垢
- 阀杆稍有弯曲
| - 修复螺纹损坏部位
- 清除污物，重新添加润滑脂
- 校直或更换阀杆
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3 | 填料处泄漏 | - 填料未压紧
- 填料失效
| - 拧紧压板螺母，增加压板紧力。
- 更换填料。
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4 | 阀门内泄漏 | - 密封面有污物卡住
- 阀芯或阀座密封面有损伤
| - 加大阀门前后压盖开关次数，冲掉污物。
- 阀门解体，研磨密封面，必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座
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