一、概述
ST968Y系列汽封、再热蒸汽冷段、再热蒸汽热段、各段抽汽系统疏水调节阀是专门为电站、冶金、石化等小型汽轮机热力系统配套的疏水调节阀。我厂专门为该热力系统配套设计制造各种型号的疏水调节阀。该阀门的特点是采用了多孔笼罩结构，疏水经节流孔相当于经过一只消音器，故该阀噪声小，汽蚀小，使用寿命长。疏水流量控制是通过阀芯上下 移动来改变节流孔多少来实现，当执行机构设定是两位制时，即是快开快关门。由于该阀采用方便的装配结构，故拆装方便，易于检修。
二、工作原理
ST968Y系列汽封、再热蒸汽冷段、再热蒸汽热段、抽汽系统疏水调节阀是由电动执行机构和调节阀两部份组成。电动调节阀输入是调节器送来的直流电信号，经伺服放大器放大后来驱动执行机构，产生轴向推力带动调节阀动作，从而引起介质流量的变化来调节系统中各类参数。同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较，使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组疏水流量的调节。也适用于100MW以下的各类小型机组疏水流量的调节。
三、主要技术参数
公称通径DN（mm） | 20 | 32 | 40 | 50 | 65 |
流量特性 | 近似线性 |
公称压力PN (MPa) | 1~10 |
连接型式 | 焊接 |
配用执行机构 | PZD型 |
行程L（mm） | 30.8 | 30.8 | 30.8 | 40 | 40 |
最大压差△P（MPa） | 0.3~8.2 |
额定流量系数 Cv | 6 | 16 | 24 | 39 | 56 |
工作温度 t（℃） | ≤250~550 |
使用介质 | 蒸汽、饱和水 |
注：1、该型号还有直角式ST967Y、法兰直角式ST947Y和法兰式ST948Y。
2、也可配ZKDS型电动执行机构或气动执行机构。
四、主要技术性能指标
项 目 | 技术性能指标 |
基本误差（%） | 不超过±１.5 |
回差（%） | ≤1 |
死区（%） | ≤3 |
泄漏量 | 达到GB/T4213标准Ⅴ级；泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。 |
五、阀门主要材料
名 称 | 材 料 |
阀体 | WC6、20GrMo、12Cr1MoV、F22 |
阀芯 | 316、2Cr13 堆司太莱合金、440 |
阀杆 | 316、25Cr2Mo1V、17-4PH |
阀座 | 316、2Cr13 堆司太莱合金、440 |
七、阀门结构图
八、安装注意事项
- 应垂直安装在水平管道上，并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时，一般应考虑设置旁通管路。
- 安装时，应避免给调节阀带来附加的应力，以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时，应安装支架，振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
- 安装时，应使介质流向与阀体流向标志一致，安装后对管道清洗时，应使阀门处于最大开度。
- 安装在室外的电动阀应加保护措施，以防曝晒和雨淋。
- 调节阀出厂前已经调试好，安装前不需要解体。
九、使用注意事项
- 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠，电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧，螺钉是否拧紧。
- 检查电动机转向前，阀门开度必须放在50%左右开度处，防止转向不对损坏阀门。
- 任何操作中，开度指示不可低于0位，防止上下阀杆压弯变形。
- 就地操作时，应断开电源或将操作器切换在“手动”位置，将执行器上手柄拉出即可操作，恢复自动操作时，应将手轮推在“自动”位置。
十、检修和维护
1. 调节阀的拆卸步骤：
·拆除电动执行机构的电源线和信号线
·拆下电动执行机构
·拆去上下阀杆连接块
·拆下支架
·拆下阀盖螺母
·拆下阀盖
·取出阀芯
·取出均流罩
·取出阀座和垫片
2. 装配的步骤与拆卸步骤相反
3. 日常维护
·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。
·定期更换轴封填料，保证压盖处不泄漏。
·要保持电动执行机构的清洁，环境温度不要超过标准。
4. 故障原因分析及排除方法
序号 | 现 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 调试时电动执行机构不转 | - 电源未接上
- 阀杆弯曲卡死
| - 检查电源是否接上
- 如阀杆弯曲，校直或调换阀杆。
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2 | 阀杆动作不灵活 | - 轴螺母的螺纹有损伤
- 润滑脂干燥或污垢
- 阀杆稍有弯曲
| - 修复螺纹损坏部位
- 清除污物，重新添加润滑脂
- 校直或更换阀杆
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3 | 填料处泄漏 | - 填料未压紧
- 填料失效
| - 拧紧压板螺母，增加压板紧力
- 更换填料
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4 | 阀门内泄漏 | - 密封面有污物卡住
- 阀芯或阀座密封面损伤
| - 加大阀门前后压差开关数次，冲掉污物
- 阀门解体，研磨密封面，必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座
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