T968Y减温水调节阀的简单介绍

T968Y减温水调节阀的详细信息

• 一、概述

  　　T968Y系列减温水调节阀是自动调节系统中最主要的设备之一，它被广泛应用于电站、化工、石油、冶金等工业系统，该阀门的结构特点是采用多片带孔园盘叠合而成的节流环和上部均流罩构成节流件，通过阀芯的升降来改变节流环通流截面，从而实现调节减温水流量的目的。对于公称通径小于50mm的调节阀、节流件则采用多片园盘带孔节流板叠合而成，也是通过阀芯的升降来改变节流板上孔数的多少来改变通流截面积的大小，来实现调节减温水流量大小的目的。由于采用了节流环这一新技术，使减温水由一次降压变为多次降压，从而降低了每次降压的压差，因此该阀门抗汽蚀、噪声小，提高调节阀的使用寿命。由于该阀采用了压力平衡式结构，降低了阀门不平衡力，减少了执行机构的驱动力矩，节约了能源。由于阀门采用方便的装配结构，缩短了拆装时间，维修相当方便。该阀门也适用于其它各类液体的流量调节。

  
  

  二、工作原理

  　　T968Y系列减温水调节阀是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号，来驱动执行机构，产生轴向推力，带动调节阀动作，来改变介质流通面积，来满足系统中各类参数调节的要求，同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较，使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。

  　　该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组中减温水流量调节和其它流体的流量调节。也适用于100MW以下的各类小型机组的减温水流量调节。

  
  

  三、主要技术参数

  公称通径DN（mm）	20	25	32	50	65	80	100
  流量特性	近似线性、近似等百分比
  公称压力PN (MPa)	25~50
  连接型式	焊接
  配用执行机构	PZD型
  行程L（mm）	30.8	30.8	30.8	40	40	57.6	57.6
  最大压差△P（MPa)	15~39
  额定流量系数Cv	6	8	11	25	39	56	78
  工作温度（℃）	≤350
  使用介质	水

  注：1、也可配气动执行机构或ZKDS型电动执行机构。

  
  

  四、主要技术性能指标

  项 目	技　术　性　能　指　标
  基本误差（%）	不超过±1.5
  回差（%）	≤1
  死区（%）	≤3
  泄漏量	达到GB/T4213标准Ⅴ级；泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。

  
  

  五、阀门主要材料

  名 称	材 料
  阀体	A217 WC6、A216 WCB、ZG20CrMo、ASTMA182 F12
  阀芯	2Cr13堆焊司太莱合金或440C
  阀杆	17－4PH
  阀座	2Cr13堆焊司太莱合金

  
  
• 产品尺寸

• 六、外形尺寸

  公称通径DN（mm）	20	25	32	50	65	80	100
  H (mm)	360	360	360	490	490	530	530
  H1 (mm)	95	95	95	120	120	170	170
  L (mm)	292	292	292	400	400	550	550
  D1 (mm)	38	43	48	76	95	120	159
  D2 (mm)	20	25	30	50	60	80	100

  注：以上尺寸仅供参考。可按工况要求设计。

• 适用场所
• 七、阀门结构图
  
  
  
  

  八、安装注意事项

  • 应垂直安装在水平管道上，并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时，一般应考虑设置旁通管路。
  • 安装时，应避免给调节阀带来附加的应力，以免因温度或自动影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时，应安装支架，振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
  • 安装时，应使介质流向与阀体流向标志一致，安装后对管道清洗时，应使阀门处于最大开度。
  • 安装在室外的电动阀应加保护措施，以防曝晒和雨淋。
  • 减温水调节阀出厂前已经调试好，安装前不需要解体。
  
  

  九、使用注意事项

  • 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠，电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧，螺栓是否拧紧。
  • 检查电动机转向前，阀门开度必须放在50%左右开度处，防止转动时损坏阀门。
  • 任何操作中，开度指示不可低于0位，防止上下阀杆压弯变形。
  • 就地操作时，应先断开电源或将操作器切换在“手动”位置，将执行器上手柄拉出即可操作，恢复自动操作时，应将手轮推至“自动”位置。
  
  

  十、检修和维护
  1. 调节阀的拆卸步骤：

  ·拆除电动执行机构的电源和信号线

  ·拆下电动执行机构

  ·拆去上下阀杆连接块

  ·拆下支架

  ·拆下阀盖螺母

  ·拆下上阀盖

  ·取出阀芯

  ·取出均流罩和节流环

  ·取出阀座和垫片
  
  2. 装配的步骤与拆卸步骤相反
  
  3. 日常维护

  ·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。

  ·定期更换轴封填料，保证压盖处不泄漏。

  ·要保持电动执行机构的清洁，环境温度不要超过标准。
  
  4. 故障原因分析及排除方法

  序号	现　　象	原　　因	消　除　方　法
  1	调试时电动执行机构不转	电源未接上 阀杆弯曲卡死	检查电源是否接上 如阀杆弯曲，校正或调换阀杆。
  2	阀杆动作不灵活	轴螺母的螺纹有损伤 润滑脂干燥或污垢 阀杆稍有弯曲	修复螺纹损坏部位 清除污物，重新添加润滑脂 校直或更换阀杆
  3	填料处泄漏	填料未压紧 填料失效	拧紧压板螺母，增加压板紧力 更换填料
  4	阀门内泄漏	密封面有污物卡住 阀芯或阀座密封面损伤	加大阀门前后压差，　开关数次，冲掉污物 阀门解体，研磨密封面和阀芯，必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座