产品描述 |
固定球阀的球体,采用上、下 两根阀杆固定,工作时,流体压力不会使球体向阀座移动,阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部份设有自润滑轴承,减少磨擦,开关扭距小,两阀座均采用弹簧设预紧。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力,阀座后退脱离球体,达到自动泄压效果,压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力,使用寿命长,极适用于长输管线和一般管线。 |
|
主要连接及外形尺寸PN16 |
DN |
主要连接尺寸 |
阀体主要尺寸 |
法兰连接尺寸 |
L |
H |
H1 |
W |
D |
D1 |
D2 |
d |
f |
Z-Φd |
50 |
216 |
102 |
107 |
230 |
165 |
125 |
100 |
18 |
3 |
4-18 |
65 |
241 |
114 |
125 |
400 |
185 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4-18 |
80 |
283 |
127 |
152 |
400 |
200 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-18 |
100 |
305 |
152 |
178 |
650 |
220 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-18 |
125 |
356 |
184 |
300 |
1050 |
250 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-18 |
150 |
394 |
219 |
330 |
1050 |
285 |
240 |
210 |
22 |
3 |
8-23 |
200 |
457 |
273 |
398 |
- |
340 |
295 |
265 |
24 |
3 |
12-23 |
250 |
533 |
360 |
495 |
- |
405 |
355 |
320 |
26 |
3 |
12-26 |
300 |
610 |
395 |
580 |
- |
460 |
410 |
375 |
28 |
4 |
12-26 |
350 |
686 |
430 |
625 |
- |
520 |
470 |
435 |
30 |
4 |
16-26 |
400 |
762 |
470 |
670 |
- |
580 |
525 |
485 |
32 |
4 |
16-30 |
450 |
864 |
550 |
698 |
- |
640 |
585 |
545 |
40 |
4 |
20-30 |
500 |
914 |
580 |
840 |
- |
715 |
650 |
608 |
44 |
4 |
20-33 |
600 |
1067 |
700 |
1050 |
- |
840 |
770 |
718 |
54 |
5 |
20-36 |
700 |
1245 |
800 |
1100 |
- |
910 |
840 |
788 |
58 |
3 |
24-36 |
|
主要连接及外形尺寸PN25 |
DN |
主要连接尺寸 |
阀体主要尺寸 |
法兰连接尺寸 |
L |
H |
H1 |
W |
D |
D1 |
D2 |
d |
f |
Z-Φd |
50 |
216 |
102 |
107 |
230 |
165 |
125 |
100 |
20 |
3 |
4-18 |
65 |
241 |
114 |
125 |
400 |
185 |
145 |
120 |
22 |
3 |
8-18 |
80 |
283 |
127 |
152 |
400 |
200 |
160 |
135 |
24 |
3 |
8-18 |
100 |
305 |
152 |
178 |
650 |
235 |
190 |
160 |
24 |
3 |
8-23 |
125 |
381 |
184 |
300 |
1050 |
270 |
220 |
188 |
26 |
3 |
8-26 |
150 |
403 |
219 |
330 |
1050 |
300 |
250 |
218 |
28 |
3 |
8-26 |
200 |
502 |
273 |
398 |
- |
360 |
310 |
278 |
30 |
3 |
12-26 |
250 |
568 |
360 |
495 |
- |
425 |
370 |
332 |
32 |
3 |
12-30 |
300 |
648 |
395 |
580 |
- |
485 |
430 |
390 |
34 |
4 |
16-30 |
350 |
762 |
430 |
625 |
- |
555 |
490 |
448 |
38 |
4 |
16-34 |
400 |
838 |
470 |
670 |
- |
620 |
550 |
505 |
40 |
4 |
16-36 |
450 |
914 |
550 |
698 |
- |
670 |
600 |
555 |
46 |
4 |
20-36 |
500 |
991 |
580 |
840 |
- |
730 |
660 |
610 |
48 |
4 |
20-36 |
600 |
1143 |
700 |
1050 |
- |
845 |
770 |
718 |
58 |
5 |
20-39 |
700 |
1346 |
800 |
1100 |
- |
960 |
875 |
815 |
60 |
3 |
24-42 |
|
主要连接及外形尺寸PN40 |
DN |
主要连接尺寸 |
阀体主要尺寸 |
法兰连接尺寸 |
L |
H |
H1 |
W |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
d |
f |
f1 |
Z-Φd |
50 |
216 |
102 |
107 |
230 |
165 |
125 |
100 |
88 |
20 |
3 |
4.5 |
4-18 |
65 |
241 |
114 |
125 |
400 |
185 |
145 |
120 |
110 |
22 |
3 |
4.5 |
8-18 |
80 |
283 |
127 |
152 |
400 |
200 |
160 |
135 |
121 |
24 |
3 |
4.5 |
8-18 |
100 |
305 |
152 |
178 |
650 |
235 |
190 |
160 |
150 |
24 |
3 |
5 |
8-23 |
125 |
381 |
184 |
300 |
1050 |
270 |
220 |
188 |
176 |
26 |
3 |
5 |
8-26 |
150 |
403 |
219 |
330 |
1050 |
300 |
250 |
218 |
204 |
28 |
3 |
5 |
8-26 |
200 |
502 |
273 |
398 |
- |
375 |
320 |
282 |
260 |
34 |
3 |
5 |
12-30 |
250 |
568 |
360 |
495 |
- |
450 |
385 |
345 |
313 |
38 |
3 |
5 |
12-34 |
300 |
648 |
395 |
580 |
- |
515 |
450 |
408 |
364 |
42 |
4 |
5 |
16-34 |
350 |
762 |
430 |
625 |
- |
580 |
510 |
465 |
422 |
46 |
4 |
5.5 |
16-36 |
400 |
838 |
470 |
670 |
- |
660 |
585 |
535 |
474 |
50 |
4 |
5.5 |
16-39 |
450 |
914 |
550 |
698 |
- |
685 |
610 |
560 |
524 |
57 |
4 |
5.5 |
20-39 |
500 |
991 |
580 |
840 |
- |
755 |
670 |
612 |
576 |
57 |
4 |
5.5 |
20-42 |
600 |
1143 |
700 |
1050 |
- |
890 |
795 |
730 |
678 |
72 |
5 |
5.5 |
20-48 |
|
主要连接及外形尺寸PN64 |
DN |
主要连接尺寸 |
阀体主要尺寸 |
法兰连接尺寸 |
L |
H |
H1 |
W |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
d |
f |
f1 |
Z-Φd |
50 |
292 |
114 |
108 |
600 |
180 |
135 |
100 |
88 |
26 |
3 |
4.5 |
4-23 |
65 |
330 |
124 |
155 |
600 |
205 |
160 |
130 |
110 |
26 |
3 |
4.5 |
8-23 |
80 |
356 |
133 |
197 |
600 |
215 |
170 |
140 |
121 |
28 |
3 |
4.5 |
8-23 |
100 |
406 |
159 |
235 |
600 |
250 |
200 |
168 |
150 |
30 |
3 |
5 |
8-26 |
150 |
495 |
250 |
300 |
800 |
345 |
280 |
240 |
204 |
36 |
3 |
5 |
8-33 |
200 |
597 |
295 |
374 |
- |
415 |
345 |
300 |
260 |
42 |
3 |
5 |
12-36 |
250 |
673 |
395 |
445 |
- |
470 |
400 |
352 |
313 |
46 |
3 |
5 |
12-36 |
300 |
762 |
445 |
512 |
- |
530 |
460 |
412 |
364 |
52 |
4 |
5 |
16-36 |
350 |
826 |
500 |
550 |
- |
600 |
525 |
475 |
422 |
56 |
4 |
5.5 |
16-39 |
400 |
902 |
530 |
615 |
- |
670 |
585 |
525 |
474 |
60 |
4 |
5.5 |
16-42 |
|
主要零件材质 |
软密封 |
材料代号 |
阀体 |
球体 |
阀杆 |
密封圈 |
填料 |
垫片 |
C |
WCB碳钢 |
20Cr13 |
20Cr13 |
PTFE/PPL |
石墨 |
304+石墨 |
P |
CF8(304)不锈钢 |
304 |
304 |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PL |
CF3(304L)不锈钢 |
304L |
304L |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
R |
CF8M(316)不锈钢 |
316 |
316 |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
RL |
CF3M(316L)不锈钢 |
316L |
316L |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
|
硬密封 |
材料代号 |
阀体 |
球体 |
阀杆 |
阀座 |
填料 |
垫片 |
C |
WCB碳钢 |
20Cr13+镍基合金/钨钴合金 |
20Cr13 |
20Cr13+硬质合金 |
石墨 |
304+石墨 |
P |
CF8(304)不锈钢 |
304+镍基合金/钨钴合金 |
304 |
304+硬质合金 |
石墨 |
304+石墨 |
PL |
CF3(304L)不锈钢 |
304L+镍基合金/钨钴合金 |
304L |
304L+硬质合金 |
石墨 |
304+石墨 |
R |
CF8M(316)不锈钢 |
316+镍基合金/钨钴合金 |
316 |
316+硬质合金 |
石墨 |
304+石墨 |
RL |
CF3M(316L)不锈钢 |
316L+镍基合金/钨钴合金 |
316L |
316L+硬质合金 |
石墨 |
304+石墨 |
|
其它特殊材质我公司亦可根据客户需求量身定做。 |
主要性能特性 |
壳体材料 |
适用介质 |
适用温度(℃) |
备注 |
WCB(C型) |
水、蒸汽、油品 |
≤150 |
密封圈为PPL时≤280℃ |
CF8(P型) |
硝酸类 |
≤150 |
CF8M(R型) |
醋酸类 |
≤150 |
CF3(PL型) |
强氧化介质 |
≤150 |
CF3M(RL型) |
尿素等腐蚀性介质 |
≤150 |
|
壳体材料 |
适用介质 |
适用温度(℃) |
WCB(C型) |
水、蒸汽、油品 |
≤425 |
CF8(P型) |
硝酸类 |
≤540 |
CF8M(R型) |
醋酸类 |
≤540 |
CF3(PL型) |
强氧化介质 |
≤425 |
CF3M(RL型) |
尿素等腐蚀性介质 |
≤425 |
|
公称压力PN(MPa) |
壳体 |
试验压力(MPa) |
密封(液) |
密封(气) |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
4 |
6 |
4.4 |
0.6 |
6.4 |
9.6 |
7 |
0.6 |
|
执行标准 |
设计规范:GB/T12237 |
结构长度:GB/T12221 |
连接法兰:GB/T9113、HG/T20592、HG/T20615、JB/T79 |
试验与检验:GB/T13927、JB/T9092 |
压力-温度:GB/T9131 |
产品标识:GB/T1222 |
|
阀门维护 |
1.安装前应仔细核对阀门铭牌内容,保证阀门的类型,尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情况。 |
2.安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查,保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 |
3.安装前应对管线进行清扫,去除管线中油污,焊渣等杂质。 |
4.阀门在搬运中应轻取轻放,禁止抛扔或跌落。 |
5.大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。 |
6.阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。 |
7.阀门往管道上安装时,在法兰间应垫进合适的垫片,取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 |
8.如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏,可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖螺母即可,并注意给填料加润滑油,以减轻操作力矩。 |
9.阀门的开启和关闭由手柄(手轮)来控制,当顺时针旋转手柄(手轮)时球体在阀杆的作用下顺时针旋转运动关闭阀门,逆时针则旋转手柄(手轮)则开启阀门。 |
10.阀门可安装在任意位置,介质可从任意端进入。 |
11.如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修,并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。 |
|