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一、气动铸钢截止阀主要用途
气动铸钢截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气等。 气动铸钢截止阀结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。下图的 气动铸钢截止阀配有带气源处理三联件和电磁阀。 
二、气动铸钢截止阀结构特点
1、气动铸钢截止阀选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、气动铸钢截止阀阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、气动铸钢截止阀阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、气动铸钢截止阀阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、气动铸钢截止阀倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
三、气动铸钢截止阀应用规范
设计与制造标准：GB/T12235
四、气动铸钢截止阀技术参数和性能
| 气动执行机构技术参数 |
阀 体 参 数 |
| 类 型 |
双作用活塞式、弹簧复位式 |
公称通径 |
DN15～300mm |
| 气源压力 |
双作用：2-8bar/单作用：4-8bar |
公称压力 |
1.6、2.5、4.0MPa等 |
| 输出力矩 |
双作用：4N·M～10560N·M |
阀轴材质 |
2Crl3 |
| 单作用：7N·M～2668N·M |
阀体材质 |
WCB铸钢 |
| 工作温度 |
常温型：-29℃～80℃（丁腈橡胶O型圈） |
阀板材质 |
A105 |
| 高温型：-29℃～160℃（氟橡胶O型圈） |
阀座密封 |
不锈钢 |
| 动作范围 |
0～100mm |
结构形式 |
直通 |
| 接口螺纹 |
SC60～SC200 G1/8″ |
温度 |
-29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ |
适用介质 |
水、油品、蒸汽等。 |
| 阀位信号 |
定位器：4～20mA/回信器：全开全关信号 |
特点 |
用途广、整体造价低、流量大、流阻小
|
五、气动铸钢截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及质量
| DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
Z-d |
b |
H |
A |
- |
- |
备注 |
| 15 |
130 |
65 |
65 |
45 |
4-Φ14 |
14 |
285 |
60 |
|
|
|
| 20 |
150 |
75 |
75 |
55 |
4-Φ14 |
14 |
330 |
80 |
|
|
|
| 25 |
160 |
85 |
85 |
65 |
4-Φ14 |
14 |
340 |
100 |
|
|
|
| 32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
4-Φ18 |
14 |
355 |
128 |
|
|
|
| 40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
4-Φ18 |
16 |
405 |
160 |
|
|
|
| 50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
4-Φ18 |
16 |
337 |
200 |
|
|
|
| 65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
4-Φ18 |
18 |
365 |
260 |
|
|
|
| 80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
8-Φ18 |
20 |
470 |
320 |
|
|
|
| 100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
8-Φ18 |
20 |
525 |
350 |
|
|
|
| 125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
8-Φ18 |
22 |
572 |
380 |
|
|
|
| 150 |
480 |
240 |
240 |
210 |
8-Φ23 |
24 |
585 |
420 |
|
|
|
| 200 |
600 |
295 |
295 |
265 |
12-Φ23 |
26 |
650 |
450 |
|
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六、气动铸钢截止阀订货说明
1、气动执行器类型：双作用、单作用 2、介质类型、温度、压力 3、所需附件：电磁阀、定位器、信号反馈、气源处理三联件、手动机构 七、气动铸钢截止阀实物图
气动阀门 气动球阀 气动蝶阀 气动闸阀 气动截止阀 气动元件 气动执行器 | 
286148783
