结构特点及用途
1、 抗硫化应力裂化:阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会NACE01-75的标准进行选择,且按标准进行表面镀镍,能满足硫化环境工况的要求。
2、 用聚合物或金属作密封材料,在高温、高压工况具有优良的密封性能。
3、 设置填料箱,防止阀门内腔压力异常升高而使阀杆飞出,增置倒密封结构,能确保填料可靠密封。
4、 广泛适用于化工、炼油气、天然气、钢铁等介质管路。
执行标准
1、 设计和制造:GB/T12237-1989;AP1608
2、 检验和试验:GB/T13927-1992;AP1598
3、 法兰连接:JB/T79.1~4-1994;ASME/ANSIB16.5
4、 结构长度:GB/T12221-1989;GB/T15188.1-1994;
ASME/ANSI B16.10
性能规范
试验压力 单位:Mpa
公称压力
PN |
常温最大工作压力 |
壳体试验压力 |
气密封试验压力 |
高压密封试验压力 |
1.6 |
1.6 |
2.4 |
0.6 |
1.76 |
2.5 |
2.5 |
3.8 |
0.6 |
2.75 |
4.0 |
4.0 |
6.0 |
0.6 |
4.4 |
6.4 |
6.4 |
9.6 |
0.6 |
7.1 |
10.0 |
10.0 |
15.0 |
0.6 |
11.0 |
16.0 |
16.0 |
24.0 |
0.6 |
17.6 |
20.0 |
20.0 |
30.0 |
0.6 |
27.5 |
25.0 |
25.0 |
37.5 |
0.6 |
27.5 |
Class150 |
2.0 |
3.0 |
0.6 |
2.2 |
Class300 |
5.0 |
7.5 |
0.6 |
5.5 |
Class600 |
10.0 |
15.0 |
0.6 |
11.0 |
Class900 |
15.0 |
22.5 |
0.6 |
16.5 |
Class1500 |
25.0 |
37.5 |
0.6 |
27.5 |
使用范围
壳体材料 |
阀座材料 |
适用温度 |
适用介质 |
碳钢C型 |
PTFE |
<=150℃ |
水、蒸气油品等 |
不锈钢 |
<=425℃ |
铬镍钛钢P型 |
PTFE |
<=150℃ |
硝酸类 |
不锈钢 |
<=200℃ |
铬镍钼钛钢R型 |
PTFE |
<=150℃ |
醋酸类 |
不锈钢 |
<=200℃ |
铬镍钒钢I型 |
硬质合金 |
<=550℃ |
蒸气、冶炼能源等 |
主要零件材料
阀体、阀盖
填料箱 |
GB
ASTM |
25
1025 |
1CR18Ni9Ti
304 |
0Cr18Ni12MoTi
316 |
15Cr1Mo1V
F22a |
球体 |
GB
ASTM |
2Cr13/表面特殊处理
420
|
1Cr18Ni/表现特殊处理
304+HF
|
0Cr18Ni12Mo2TI/表面特殊处理
316+HF
|
25Cr2Mo1V/表面特殊处理
F22a+HF
|
阀杆、固定轴 |
GB
ASTM |
2Cr13
420 |
1Cr18Ni9Ti
304 |
0Cr18Ni12Mo2Ti
316 |
25Cr2Mo1V
F22a |
阀座 |
GB
ASTM |
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE |
1Cr18Ni9 304 |
PTFE 0Cr18Ni12Mo2Ti
PTFE 316 |
D517
HF |
填料 |
GB
ASTM |
|
PTFE 柔性石墨
PTFE 柔性石墨 |
柔性石墨 柔性石墨 |
螺栓 |
GB
ASTM |
35 A193 B7 |
0Cr18Ni9 A320-B8 |
|
5Cr1Mo1v A193 B16 |
螺母 |
GB
ASTM |
45 A194 2H |
1Cr13 A194 -8 |
|
20CrMo A194 -4 |
轨道球阀(导轨式摆动球阀)
通常阀门在开头过程,由于环境不同和压力升高,会增加阀门开启的扭矩,从而引起阀座磨损和驱动装置增大。轨道球阀的阀芯是通过机械收缩动作拉闻阀门关闭时,靠机械增压来密封,这意味着可以使用经济的驱动装置,同时能保证有足够的驱动器推力来开关阀门。
由于轨道球阀独特的结构设计,做到开关无磨损、关断性能好等特点,能适合各种苛刻工况的要求。防火型设计、全金属结构设计,能适应低温-200℃至最高+600℃的各种工作温度,以及含颗粒、纤维等工况的特殊要求。
标准的抗硫型轨道阀,阀门接触介质的材料都是按美国腐蚀工程师协会标准NACE MR01-75的要求进行设计,并在制造过程中作严格的质量控制与检测,以其能完全满足硫化环境下抗硫化应力裂化的要求。 |