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上海三凌自控阀门有限公司

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气动超薄型球阀的简单介绍

。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控

气动超薄型球阀的详细信息

气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。

发展演变

  气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 本类阀门在管道中可任意位置安装。

阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

高压球阀和低压球阀

  高压气动球阀: 主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业

  低压气动球阀:主要应用在介质为水等腐蚀性管路上!刀型闸阀 产品使用中注意事项及其型号: 刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,手动刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板 刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性本类阀门在管道中一般应当水平安装。

阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

  4、清洗剂应与气动管路球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。进口泵工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

  5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面

  上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

  6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

  7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

  8、新零件在装配前也需清洗干净。

  9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄

  层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

  10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

A、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。执行机构;

  B、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大;

  C、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大;

  D、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活;

  E、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长;

  F、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封;

  G、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,在如上几个方面与同类阀类相比之下,优点突出!

气动球阀选用原则:

  1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的球阀。

  2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的球阀。

  3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。

  4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球球阀。

  5、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。

  6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。

  7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。

  8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封球阀。

  9、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。

  10、工作温度在100摄氏度至200摄氏度的球阀,密封材料一般选PPL,阀体材料应

  选WCB,阀杆材料应选不锈铁,球体材料应选一般不锈钢<201>。

  11、工作温度在250摄氏度至400摄氏度的球阀,密封材料应选硬密封。阀

  体材料应选WCB,阀杆材料应选不锈铁,球体材料应选不锈钢<碳化>。

  12、工作温度在400摄氏度至550摄氏度的球阀,密封材料应选硬密封。阀体材料应选铬钼钢,球体材料应选铬钼钢,阀杆材料应选铬钼钢。

  13、工作温度在600摄氏度以上的球阀材料如:密封件,阀体,球体,阀杆等一般选取<2520

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