SQ340F/Y/H上装式偏心半球阀 SQ640F/Y/H上装式气动球阀 SQ940F/Y/H上装式电动球阀
结构设计类似三偏心硬密封蝶阀,具有操作轻便、开启过程无磨擦、零泄漏、寿命长等优点。
产品特征如下:
一、密封副(阀芯,阀座)——双金属,实现金属球面环带硬密封,防火防爆;
二、密封严紧,阀芯和阀座的密封是球面线接触,靠三维偏心实现零泄漏;
三、密封副的阀芯留有补偿量,阀门使用较长时间发现密封副磨损时,只需松动手轮侧的限位螺栓,关闭时再转动少许,仍可实现可靠密封,延长使用寿命。
四、可将压紧套拧掉,调整或更换阀座,阀门仍可继续使用,避免了现行众多阀门密封失效后整台报废的弊端。
我公司半球阀产品按用途分为:通用阀、管线阀、料浆专用阀、燃气专用阀、石油化工专用阀、煤粉喷吹专用阀六大系列。传动方式有手动、气动、电动三种,八个压力等级(PN0.25~10.0Mpa)数百个规格(40~1000)的半球阀产品。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的更新换代产品。目前已畅销在钢铁行业的煤粉喷吹,氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝粉输送,电力行业的水力(或干)除灰,石化行业,燃气行业等场合。
我公司已建立完善的售前、售后服务体系,在保证产品质量的前提下,以顾客导向的服务理念,我公司全体员工愿共同努力,竭诚为新老用户服务。
产品性能规范
压力等级 |
公称压力PN(MPa) |
0.25 |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
壳体试验压力 |
0.38 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
密封试验压力 |
高压液体密封试验 |
0.28 |
0.66 |
1.1 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
低压气体密封试验 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
适用工况 |
适用介质 |
见“各行业适用范围” |
适用温度 |
≤425℃ |
驱动方式 |
手动(3)、电动(9)、气动(6)等 |
公称通径 |
DN40~1000mm |
适用规范 |
设计制造 |
GB12237-89 |
结构长度 |
GB12221-89 |
法兰尺寸 |
GB9113-2000、也可按用户要求的API 6D-94 |
检验试验 |
JB/T9092-99、GB/T13927-92 |
各行业适用范围
通用阀:设计合理,结构紧凑,具有流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网,能够配制电动、气动装置,可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质)
煤粉喷吹专用:用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备,广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构,流道畅通,不会出现积灰堵塞现象,密封副采用Co-Cr-W合金材质,经过特殊热处理,阀门抗冲刷耐磨损,同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能,通过蜗轮上调节螺栓,使密封副在一定程度磨损的情况下,仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体)
石油化工专用:针对石油化工行业使用压力高、温度高,充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质,具有密封性好,耐腐蚀,启闭轻便,能够自动切除阀面结垢物等特点,适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解,食品制作等工艺流程。(石油、天然气、煤气、水等)
高炉煤气、燃气专用:密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金,耐火防爆防静电,密封副抗高温560℃,其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上,特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。(高炉煤气、天然气、含尘气体等)
料浆混流体专用:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质最理想的工艺阀门,能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特,具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)
管线专用:属于直通式半球阀,无缩径,阀体通道与管线连接的管道成直管相通,截面积相等,阻力小于缩径,全开、全闭只要转动90度即可达到,方便长距离管线输送控制。(煤粉喷吹及燃气输送) 。
上装式球阀,顶装式球阀,上装式偏心球阀
主要性能规范 Main specifications |
公称压力 Nominal pressure |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
4.0 |
5.0 |
6.4 |
10 |
壳体试验压力 Shell test pressure |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.0 |
3.8 |
6.0 |
7.5 |
9.6 |
15 |
高压密封试验 High pressure tight test |
0.66 |
1.1 |
1.8 |
2.2 |
2.8 |
4.4 |
5.5 |
7.1 |
11 |
适用介质及温度℃ Applicable media & Temperature |
DYQ40型 |
水、蒸汽、纸浆等溶液 Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃ |
DYQ40型 |
天然气、煤气、液化气、原油、重油 Natural gas,coal gas,liquefied gas,crude oil,and heavy oil,t ≤425℃ |
DYQ40型 |
溶液、矿浆、氧化铝粉、煤粉、煤灰、含尘气体、废渣等 Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas, waste residues,etc.t ≤300℃ | |
主要零件材质及代号 Materials and codes of main parts |
零件名称 Name of part |
DYQ40型 |
DYQ40型 |
DYQ40型 |
阀体 Valve body |
碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 |
碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 |
碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 |
阀杆 Valve stem |
2Cr13/304 |
2Cr13/304 |
2Cr13/304 |
阀芯密封副 Sealing set for valve body |
WCB/CF8+Cr |
WCB/CF8+硬化合金钢 WCB/CF8+Hardens alloy steel |
特种硬化合金钢质 JK117/17Co合金 Special hardened alloy steel JK117/17Co alloy steel |
阀座密封副 Sealing set for valve seat |
PTFE/Molon |
WCB/CF8+硬化合金钢 WCB/CF8+Hardens alloy steel |
特种硬化合金钢质 JK117/17Co合金 Special hardened alloy steel JK117/17Co alloy steel | |
说明:1、本产品法兰连接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5规定的突面法兰; 2、结构长度参照GB 12221-2005,ASNE B16.10的规定; 3、制造和验收技术条件参照GB12237-89,API 6D; 4、压力试验按JB/T9092-1999,GB/T13927-92,AP1598的要求。 |
公称压力 PN |
公称通径 DN(mm) |
尺寸(mm) |
L |
D |
K |
d |
b |
z-d0 |
Hw |
Hd |
1.0 MPa |
100 |
229 |
220 |
180 |
156 |
22 |
8-φ18 |
330 |
380 |
125 |
254 |
210 |
210 |
184 |
22 |
8-φ18 |
345 |
405 |
150 |
267 |
240 |
240 |
211 |
24 |
8-φ22 |
370 |
440 |
200 |
292 |
295 |
295 |
266 |
24 |
8-φ22 |
405 |
470 |
250 |
330 |
350 |
350 |
319 |
26 |
12-φ22 |
480 |
540 |
300 |
403 |
400 |
400 |
370 |
26 |
12-φ22 |
520 |
580 |
350 |
430 |
460 |
460 |
429 |
26 |
16-φ22 |
570 |
630 |
400 |
530 |
515 |
515 |
480 |
26 |
16-φ26 |
630 |
710 |
450 |
580 |
565 |
565 |
530 |
28 |
20-φ26 |
690 |
770 |
500 |
660 |
620 |
620 |
582 |
28 |
20-φ26 |
740 |
820 |
600 |
840 |
725 |
725 |
682 |
34 |
20-φ30 |
840 |
940 |
700 |
900 |
840 |
840 |
794 |
34 |
24-φ30 |
960 |
1040 |
800 |
1000 |
950 |
950 |
901 |
36 |
24-φ33 |
1080 |
1180 |
900 |
1100 |
1050 |
1050 |
1001 |
38 |
28-φ33 |
1190 |
1280 |
1000 |
1200 |
1160 |
1160 |
1112 |
38 |
28-φ36 |
1310 |
1420 |
1200 |
1300 |
1380 |
1380 |
1328 |
44 |
32-φ39 |
1420 |
1530 |
1400 |
1500 |
1590 |
1590 |
1530 |
48 |
36-φ42 |
1540 |
1650 |
1.6 MPa |
100 |
229 |
180 |
180 |
156 |
22 |
8-φ18 |
330 |
380 |
125 |
254 |
210 |
210 |
184 |
22 |
8-φ18 |
345 |
405 |
150 |
267 |
240 |
240 |
211 |
24 |
8-φ22 |
370 |
440 |
200 |
292 |
295 |
295 |
266 |
24 |
12-φ22 |
405 |
470 |
250 |
330 |
355 |
355 |
319 |
26 |
12-φ26 |
480 |
540 |
300 |
403 |
410 |
410 |
370 |
28 |
12-φ26 |
520 |
580 |
350 |
430 |
470 |
470 |
429 |
30 |
16-φ26 |
570 |
630 |
400 |
530 |
525 |
525 |
480 |
32 |
16-φ30 |
630 |
710 |
450 |
580 |
650 |
585 |
548 |
40 |
20-φ30 |
690 |
770 |
500 |
660 |
770 |
650 |
609 |
44 |
20-φ33 |
740 |
820 |
600 |
840 |
840 |
770 |
720 |
54 |
20-φ36 |
840 |
940 |
700 |
900 |
950 |
840 |
794 |
40 |
24-φ36 |
960 |
1040 |
800 |
1000 |
1050 |
950 |
901 |
42 |
24-φ39 |
1080 |
1180 |
900 |
1100 |
1125 |
1050 |
1001 |
44 |
28-φ39 |
1190 |
1280 |
1000 |
1200 |
1255 |
1170 |
1112 |
46 |
28-φ42 |
1310 |
1420 |
1200 |
1300 |
1485 |
1390 |
1328 |
52 |
32-φ48 |
1420 |
1530 |
1400 |
1500 |
1590 |
1590 |
1530 |
58 |
36-φ48 |
1540 |
1650 | |