浮动式法兰球阀:Q41F/ Q41H的简单介绍
浮动式法兰球阀Q41F、Q41H
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给
浮动式法兰球阀:Q41F/ Q41H的详细信息
浮动式法兰球阀 Q41F、Q41H
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。根据执行器分,球阀可以叫气动球阀/电动球阀。 根据球阀的阀体是否可拆卸,可分一片式、二片式、三片式球阀。一片式球阀,阀体紧凑,经济实惠;二片式和三片式阀门,便于球阀的维护和置换。 根据球阀的通道数量,可分二通、三通球阀。二通球阀应用非常广泛,根据通道内外直径是否一致,可分全径球阀和缩径球阀,缩径球阀的内部直径比外部直径小,会减小介质流量,但更耐压;三通球阀根据内部球体形状,可分L型、T型球阀,L型球阀起换向作用,T型球阀可起换向和混合作用,应用也相当广泛。
浮动球阀适用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。 |
浮动球阀具有全通径和缩径两种结构形式。用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀,因其重量比全通径的球阀轻30%左右,有利于减轻管道负荷,降低成本。浮动球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动、电动或液动。
|
特点 |
1、O型浮动式球阀采用全通径或缩径设计,流通阻力小。 2、阀门采用高平台结构,ISO5211连接标准,能使安装电/气动执行器更为专业化。 3、阀杆采用内装式,轴肩及聚四氟乙烯(或增强石墨)推力垫结构防止阀杆因管道内压力 而吹 出,同时聚四氟乙烯(或增强石墨)材料减小阀门的启闭扭矩,使操作更为省力。 4、具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免因静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。 5、耐火结构双重保护,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。 6、可选配本公司生产的气动、电动、及气动调节型、电动调节型。具体请见本书执行器及调节阀部份。
|
浮动球球阀的密封面结构 |
浮动球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相对较软。由于材料较软,但又要达到一定的密封比压,势必增加启闭扭矩,为了尽量改善此种情况,本公司采用双斜面弹性密封圈或V形槽弹性密封圈结构设计,利用管道内压力推动球体,帮助密封。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封。介质压力较大时,密封圈与球体接触面积增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀,考虑到介质压力不能确保阀座可靠密封,而预紧力长期使用后又会衰减,故对于低压、超低压或真空工况用球阀,采用弹簧加载的阀座密封结构,能确保球阀长期可靠的密封。 |
1、全通径及缩径结构。 2、阀座防冲刷结构。 3、自泄压结构。 4、防静电结构。 5、耐火结构。 6、阀杆防冲出结构。 |
技术参数
|
球阀说明书
1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。
2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。
3、使用限制
温度和压力限制
l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN40,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar)。
l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
5、 维修
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
注意: ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
1)、填料处得再锁紧
l 若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13).
l 注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
2)、更换阀座和密封件.
A)、拆卸
l 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
l 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。
l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)
l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。
l 确认阀球(3)在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
B)、重新组装
l 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
l 按拆卸的相反顺序进行组装。
l 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。
l 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母(13)
l 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
规格主要尺寸
1.6MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
凸面法兰 RF Q41F Q41PPL 16C 16P 16R |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-φ14 |
78 |
140 |
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-φ14 |
84 |
160 |
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-φ14 |
95 |
180 |
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-φ18 |
150 |
250 |
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-φ18 |
150 |
300 |
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-φ18 |
170 |
350 |
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-φ18 |
195 |
350 |
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-φ18 |
215 |
400 |
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-φ18 |
250 |
500 |
125 |
320 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-φ18 |
265 |
600 |
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-φ23 |
270 |
800 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-φ23 |
330 |
1200 |
2.5MPa |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16 |
4-φ14 |
103 |
140 |
凸面法兰 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R |
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4-φ14 |
112 |
160 |
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4-φ14 |
123 |
180 |
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4-φ18 |
150 |
250 |
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4-φ18 |
156 |
300 |
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4-φ18 |
172 |
350 |
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-φ18 |
197 |
350 |
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
222 |
400 |
100 |
280 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
253 |
500 |
125 |
320 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
275 |
600 |
150 |
360 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
286 |
800 |
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
34 |
12-φ25 |
340 |
1200 |
250 |
533 |
425 |
370 |
332 |
36 |
12-φ30 |
420 |
1800 |
规格主要尺寸
4.OMPa |
DN |
L |
D |
Dl |
D2 |
D6 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
凹凸法兰 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
4-φ14 |
103 |
140 |
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
5l |
16 |
4-φ14 |
112 |
160 |
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
4-φ14 |
123 |
160 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4-φ18 |
150 |
250 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-φ18 |
156 |
250 |
50 |
220 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-φ18 |
172 |
350 |
65 |
250 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
8-φ18 |
197 |
350 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
12l |
22 |
8-φ18 |
222 |
450 |
100 |
320 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
8-φ23 |
253 |
450 |
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
8-φ25 |
275 |
600 |
150 |
400 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
8-φ25 |
286 |
800 |
200 |
550 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
12-φ30 |
340 |
1200 |
250 |
568 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
12-φ34 |
420 |
1800 |
6.4MPa |
15 |
165 |
105 |
75 |
55 |
40 |
18 |
4-φ14 |
105 |
140 |
凹凸法兰 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R |
20 |
190 |
125 |
90 |
68 |
5l |
20 |
4-φ18 |
125 |
160 |
25 |
216 |
135 |
100 |
78 |
58 |
22 |
4-φ18 |
135 |
250 |
32 |
229 |
150 |
110 |
82 |
66 |
24 |
4-φ23 |
150 |
350 |
40 |
241 |
165 |
125 |
95 |
76 |
24 |
4-φ23 |
165 |
350 |
50 |
292 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
4-φ23 |
175 |
450 |
65 |
330 |
200 |
160 |
130 |
110 |
28 |
8-φ23 |
200 |
450 |
80 |
356 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
8-φ23 |
210 |
600 |
100 |
432 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
8-φ25 |
250 |
700 |
125 |
508 |
295 |
240 |
202 |
176 |
36 |
8-φ30 |
295 |
1100 |
150 |
559 |
340 |
280 |
240 |
204 |
38 |
8-φ34 |
340 |
|