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IPN8710防腐钢管的简单介绍IPN8710防腐钢管所使用的防腐涂料是聚氨脂和聚乙烯互穿网络合成的高分子防腐材料，简单讲就是橡胶与塑料互穿网络聚合物；具有高强度高韧牲，耐冲磨．耐老化，耐酸碱盐腐蚀附着力强。IPN8710防腐钢管的详细信息近年来IPN8710防腐钢管已广泛用于化工、化肥、制药等部门的和输油、输气、输水管道系统以及土建结构等地下和地上的防腐工程中，产品特点1)该产品为双组份，在使用前按比例(不用稀释荆)混台后即发生反应粘瘦小渗透力很强，在常温下固化后形成互穿网络膜，威膜的结构致密附着力强，形成牢固的抗腐蚀强度层，不但可用于通过酸土或盐碱土地层的金属管道，也可用于有酸碱盐腐蚀气体中的化工设备等防腐涂层。 快干型IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料的系列，甚至在低温的条件下仍可加快油漆的覆涂时间。从而减少了施工时间，降低了施工成本。IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料的优点包括可在低温条件下施工，优异的耐磨性能可用于新建工程和工程维修。使用IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料系列油漆对不同的表面处理状态适应性更广泛。同时s，动力工具或高压水清理的表面处理方法在使用此类产品时可进行变换。 IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料用于地下管廊及综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。 四、施工及贮存： （1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。 （2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。 （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 （4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。 （7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
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