金属镜面加工设备 镜面抛光设备 镜面加工超声滚压设备滚压刀的简单介绍

金属镜面加工设备 镜面抛光设备 镜面加工超声滚压设备滚压刀的详细信息

华云豪克能金属表面镜面抛光设备 镜面加工 新技术代替表面滚压

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豪克能加工设备适合加工各种金属型面，外圆、内孔、球面、端面、曲面等，适合各种金属材料加工使用。同时和机床柔性组合，数控机床 普通机床均可以，不影响原有加工功能和加工精度，适合自动化批量生产。

加工R弧，提高R弧处的抗疲劳性和抗腐蚀性，适用于轧辊、机车轴等零件的加工。

加工细长轴类零件、加工前后效果明显，粗糙度、光洁度明显提高。

加工内表面，提高粗糙度、光洁度，从而达到高密封性。

加工各种辊类的辊身、辊颈处，提高硬度和抗疲劳性。

加工曲面，代替抛光，提高工作效率，轻松达到镜面效果。

加工曲面，代替传统加工工艺，降低加工成本、提高表面加工质量。

加工复杂曲面，轻松达到镜面效果，降低辅助消耗费用，提高加工效率。

加工球类零件，表面粗糙度可达0、1，适合阀门、球头销等零件的加工。

加工模具，提高加工效率，保证加工质量，代替抛光工艺，加工方法为不去除材料加工，环保。

加工端面等平面，加工效率大大提高，适用于车铣刨磨等各种机床。

加工气门R弧，提高抗疲劳性，适合轧辊、机车轴等易疲劳零件。

加工内孔，最小加工直径可达36mm，轻松实现镜面效果。

华云豪克能金属表面加工设备可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺；使金属工件高光洁度加工变得易如反掌。

在机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，再用豪克能金属表面加工设备代替原普通刀具加工一遍，即可使被加工工件表面光洁度提高3级以上（粗糙度Ra值轻松达到0.2以下）；且工件的表面显微硬度提高20％以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性。

应用范围

豪克能表面加工设备可在卧车、立车、磨床、镗床、刨床、球面车床、加工中心等多种机床上使用，该产品适用于硬度低于60HRC的钢、铁、铜、铝、不锈钢等材质，应用于制造各类机械轴光整、活塞杆光整、液压油缸光整、刹车片光整等，并广泛使用在航空、汽车、桥梁，机械零部件加工，石油管线、铁路、船舶等行业。

豪克能表面加工设备适合加工的工件：

1、轴类零件的外圆加工。如电机轴、减速机轴、活塞杆、阀杆、轧辊、镜面辊等

2、零件的平面、端面加工。水电镜板等

3、零件的内孔加工。油缸、其他直径20mm以上的内孔

4、薄壁件的内外表面加工。半轴套管、叶片等

5、球面、曲面、异形面的加工。球阀、球头销、差速器壳、模具、螺杆、齿轮轴等

镜面加工设备主要优势：

1. 集精密车削和豪克能PT金属镜面加工于一体；

2. 一次装夹即可加工出镜面级别的工件，表面粗糙度值可达Ra0.2～0.6μm；

3. 零件表面得以强化并预置压应力，提高表面显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性，消除表面微观缺陷，提高疲劳性能；

4. 可选配液压自定心浮动卡紧和液压拉紧功能，特别适合对刚性较弱的细长轴、薄壁工件进行加工。

镜面加工设备主要用途：

H+CK、H+HTC、系列豪克能PT镜面加工数控车床，复合了精密车削和豪克能PT金属镜面加工两种加工功能。特别适合机械制造行业对硬度小于HRC60、表面粗糙度要求Ra值0.2～0.8μm各种金属材料包括软、硬、粘难加工合金钢、不锈钢等）回转体零件。以精密车削和豪克能PT金属镜面加工代替磨削加工，可加工外圆、内孔、锥面、圆弧、端面、沟槽等，加工效率提高三倍以上，刀具消耗费用降低50%以上，零件表面硬度提高20%以上，同时提高零件的疲劳性能、耐磨性和耐腐蚀性、

镜面加工设备主要特点：

1. 平床身布局，整体床身床座结构，刚性强、抗振性好；

2. 单主轴全无级调速，主轴轴承采用进口NSK轴承，进口高速润滑脂润滑，具有精度高、温升低、寿命长、易维修等特点，适宜高速精密磨削；

3. X 、Z向均采用台湾产高精度滚珠丝杠，定位精度高；

4. 引进国外先进技术，六工位立式电动刀架，其中两工位安装豪克能PT金属镜面加工工具头；

5. 采用FANUC 0imate数控系统。

主要精度指标：

1. 加工工件表面粗糙度：Ra值0.2～0.6μm；

2. 加工工件圆度： 0.0035mm；

3. 加工工件尺寸精度不变