产地：浙江省永嘉县瓯北礁下工业区1号
规格：公称通径（mm）：15.20.32.40.50.65.80.100.125.150.200 公称压力PN（bar）16.25.40.64.100
公司所在地：浙江温州
电话：18857773276
345755855
详细信息
T641H气动单座调节阀的简单介绍压降损失小、输出力稳定、流量系数大、通道光滑截面相等T641H气动单座调节阀的详细信息气动单座调节阀形小、体轻、高性能、大容量，是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。它适用于一般流体介质和工艺条件的生产过程制系统。 由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成，新型执行机构高度氏、重量轻、装校简便，新型阀体结构紧凑、流道通畅，具有大的流量系数。 气动单座调节阀操作稳定，具有可靠的动作特性，微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点。它以独特的优点在广泛用户中取得高质量的控制效果。 聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏； 检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。 调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙烯填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。 （一）调节阀不动作。故障现象及原因如下： 1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。 2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。 3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。 4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。 5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 （二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下： 1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。 2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器输出不稳定。 3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。 （三）调节阀振动。故障现象和原因如下： 1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。 2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。 （四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下： 1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。 2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。 （五）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下： 1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。 2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。 （六）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。 了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。 1、产品型号与名称； 2、公称通径、阀座直径； 3、额定流量系数； 4、公称压力和法兰连接型式； 5、介质种类和温度范围； 6、阀的开关方式（气闭式或气开式）； 7、固有流量特性； 8、阀体及阀内件材料； 9、附件（定位器、减压器、手轮机构等）。
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