SV1-10/32/100/6现货的简单介绍

SV1-10/32/100/6现货的详细信息

SV1-10/32/100/6现货

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SV1-10/32/100/6现货

EMG伺服可应用到以下生产机组：

热电镀锌机组， 电镀锡和电镀铬机组， 各种轧机酸洗机组，软化除垢机组，光亮退火机组，连续退火机组，彩涂及压花机组， 金属/非金属层压机组， 脱脂机组。

EMG三位四通液压伺服阀特点l l

采用无摩擦和靠液压力压紧的转盘式结构，具有良好的操作灵敏性，使用寿命长，泄漏量小，较大的控 制距离，可以在线进行清洗 。l

EMG伺服技术应用点

主要应用在下列场合：

- 带钢纠偏设备 - 质量保证系统 - 带钢对中焊接控制- 带宽测量系统 - 边缘挡板控制系统。

EMG伺服阀SV 1-10/120或SV 1-10/210控制与电气输入值成比例的液压输出值（流量），在内部控制边缘的恒定压力降下。与钢制伺服阀相比，铝制阀结合其优化设计，具有相同的性能，但重量较轻，流动条件得到改善。

EMG伺服阀工作原理

电流在激励线圈上通过，转子上就产生一个力矩，力矩的大小和方向与电流的大小和方向成正比例；这一力矩克服对中弹簧所产生的阻力后使转子转动，与转子固定在同轴上的转盘也转动；于是，转盘上的盲孔就从中间位置连续地增加环形槽与长孔间的连接区域，向执行器输出流量。位于密封罩内的转盘与阀板前沿密封面间有一确定的泄漏间隙Y1，液压力将保持这个间隙不变；例如：由于转盘的轴向移动，间隙Y1加大，同时造成泄油节流口间隙Y2减小，于是作用于转盘上的油压PC增加，产生恢复力使转盘回到原来位置。同样原理，当转盘的轴向移动方向相反时，转盘也能回到原来位置。间隙Y1的大小取决于间隙Y2，Y2是由调整螺栓的旋转量来确定的。

EMG EKI/EMI 电感式对中传感器：感应式EMI系统可用于测量经度为±1mm的高精度带钢对中纠偏系统，而且这种传感器可以测量带宽和带钢边部位置。在带钢两边分别装有靠电机推动的、配有铸铝的紧凑型框架式传感器。在框架内侧，装有一对通过机械同步移动的传感器，分别布置在带钢上、下两面；测量传感器将跟随两个带钢边部进行测量，用一个位置传感器将连续测得其移动位置；根据此位置和测量传感器对带钢边部的遮盖量，可计算出带钢边部实际位置而进行队中控制或板宽测量。信号处理和电机驱动部分已装在测量框架内。

根据多年来在工业领域里应用液压控制系统的经验和知识，设计出这种高重复精度转盘式结构调节阀能在外部进行手动机械调节和性能监测，另一个对实际操作

非常有益的特点是：阀堵塞后不必拆卸就能在现场进行冲洗。阀的油口连接底板采用NG10标准方向阀油口尺寸。

EMG伺服阀阀堵塞后的冲洗

由于油脏而使阀的泄漏间隙堵塞（可通过灵敏度降低和滞后增大来判断）， 多数情况下可以通过阀的在线冲洗来清除堵塞。操作时必须用改锥脱开手动控制，并确定没有颤震信号，然后松开清洗螺栓1/4圈；这样在其正常调整范围内，间隙比正常值增加了近10倍，油液将杂质冲入回油腔而进油箱，用改锥可以重新感觉到颤震信号。将清洗螺栓重新拧紧（拧紧力约80 Nm），就保证了在工厂设定的泄漏间隙，在拧紧的过程中，如一直感觉到颤震信号，就说明转盘中没有被大的颗粒卡死 。

EMG伺服阀采用控制泄漏间隙的转盘式结构是基于大程度上减小摩擦的设想，于是成功地设计了一种单级调节阀；它的重复精度高，调节范围大。由于阀内部没有节流孔，不需要安装内置式滤油器。

EMG CCD Pro 光电式传感器：摄像头由控制面板控制进行操作，各种菜单、参数以及所测边缘值曲线都可以在图像显示器上显示出来。CCD线阵数字摄像机可以检测到板带边缘，并用一套完整的微型电控器把这些数据转换成对应相应带钢位置的数字信号。带钢位置经测量后，会和各种摄像头的内部数据一起传送给通过电线连接的下级电控器。如果要改变测量范围，则需要改用焦距在28—50mm的镜头。

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