捏合机说明：

捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。

捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、热熔胶爱、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。我公司工艺要求，可制成真空、压力、常压三种类型。加热则采用夹套，蒸汽和电力热等方法。出料方式有液压翻缸、球阀和螺杆等

佛山混炼硅胶生产设备——捏合机工作原理：

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。

捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

生胶生产线——捏合机的分类:

1、根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。

2、根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。

3、根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。

4、根据出料方式不同，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。

5、根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和真空型。

7、根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。