两项技术让抽稠泵脱胎换骨
作者: 2013年12月31日 来源:全球阀门网 浏览量:
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截至12月26月,河南油田采油二厂应用两项创新技术改造后的抽稠泵,在6口不同黏度的稠油井上正常生产134天,比之前检泵周期延长了92天,且没有发生因为泵漏、进沙需要检泵的现象,一次下井泵合格率达到100%,取得了“
截至12月26月,河南油田采油二厂应用两项创新技术改造后的抽稠泵,在6口不同黏度的稠油井上正常生产134天,比之前检泵周期延长了92天,且没有发生因为泵漏、进沙需要检泵的现象,一次下井泵合格率达到100%,取得了“脱胎换骨”的效果。
抽稠泵是采油二厂开采稠油的主要工具。高含砂、高含水、高温蒸气稠油开采造成抽稠泵凡尔球与凡尔座密封不严而泵漏失,无法正常抽吸,平均免修期越来越短,有的油井甚至不到30天就需要检泵,严重影响油田开发综合经济效益的提高。为此,该厂科技人员实施了两项技术创新,一是把凡尔座密封斜面加宽,消除凡尔球撞击密封斜面棱边的可能,增大凡尔球与凡尔座密封截面积;二是给凡尔罩内壁增加导向筋,扶正凡尔球在凡尔罩内做轴向运动。从今年8月开始,他们在6口不同黏度的稠油井上试验,取得了良好效果。
目前,该厂已陆续对450台在废料堆里的稠油泵进行改造,节约材料购置资金350多万元。据悉,两项技术创新已经申报了国家专利。
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