标书编号：YXZTBZC2013-155[公]
宜兴水务集团有限公司拟就其用于供水管网工程的阀门、伸缩节采购项目的技术参数及推荐品牌进行采购，现公示如下：
一、本次招标的阀门、伸缩节规格、数量及推荐品牌详见下表：

序号	名称	规格	其他参数	数量	推荐品牌
1	手动软密封闸阀	DN100	Z45T-10， PN1.0MPa	40	上海冠龙 中核苏阀 青岛伟隆 株洲南方 郑州海世鸿
2		DN150	Z45T-10， PN1.0MPa	20
3		DN200	Z45T-10， PN1.0MPa	40
4		DN300	Z45T-10， PN1.0MPa	20
5		DN400	Z45T-10， PN1.0MPa	15
6		DN500	Z45T-10， PN1.0MPa	20
7		DN600	Z45T-10， PN1.0MPa	5
8	手动软密封蝶阀	DN200	D341X-10，PN1.0MPa	20
9		DN250	D341X-10，PN1.0MPa	20
10		DN300	D341X-10，PN1.0MPa	20
11		DN350	D341X-10，PN1.0MPa	20
12		DN400	D341X-10，PN1.0MPa	10
13		DN500	D341X-10，PN1.0MPa	30
14		DN600	D341X-10，PN1.0MPa	10
15		DN700	D341X-10，PN1.0MPa	3
16	双法兰伸缩节	DN150	VSSJA-2，PN1.0MPa	15
17		DN200	VSSJA-2，PN1.0MPa	24
18		DN250	VSSJA-2，PN1.0MPa	15
19		DN300	VSSJA-2，PN1.0MPa	30
20		DN350	VSSJA-2，PN1.0MPa	6
21		DN500	VSSJA-2，PN1.0MPa	50
22		DN400	VSSJA-2，PN1.0MPa	10
23		DN700	VSSJA-2，PN1.0MPa	3
24	缓闭止回阀	DN100	HH46X-10，PN1.0MPa	6
25		DN150	HH46X-10，PN1.0MPa	6
26		DN200	HH46X-10，PN1.0MPa	27
27		DN250	HH46X-10，PN1.0MPa	15
28		DN300	HH46X-10，PN1.0MPa	20
29		DN400	HH46X-10，PN1.0MPa	10
30		DN500	HH46X-10，PN1.0MPa	6
31		DN100	HH46X-10，PN1.0MPa	6
32		DN150	HH46X-10，PN1.0MPa	6
33	手动球阀	DN80	PN1.0MPa	30
34	排气阀	DN100	PN1.0MPa	10
35	水表过滤伸缩器	DN100	PN1.0MPa	10
36	电动蝶阀	DN250	D941X-10	3
37		DN500	D941X-10	1

（二）、技术要求：
●总则
1、本技术规范书的使用范围，仅限于本项目设备订货招标。
2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标单位应提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
3、如果投标单位没有以书面形式对本技术规范提出异议，则意味着投标单位提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节及附表中说明。
4、本技术规范书所使用的标准如遇与投标单位所执行的标准不一致时，应按较高的技术标准执行。
5、本技术规范书将作为合同附件，与合同具有同等效力。
6、本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方视具体情况及时协商确定。
●阀门技术要求
(一) 合同中按照有关标准范围规定的设备（包括外购的元器件），都必须符合标准规范和准则最新版本或修订本。
(二) 投标单位按照本技术规范书提供的设备，应当遵循下列标准的最新版本或修订本，但不完全局限于这些标准。投标单位必须在投标文件中把下列标准的任何差异和例外列出。投标单位对下列标准要补充或替代必须在投标文件中列出，并经招标单位确认。
(三) 阀门的设计要求符合下列相关标准:
GB12220-89 通用阀门 标志
JB/T8527-1997 金属密封蝶阀
GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度
GB12227-89 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
GB12228-89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
GB12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
GB/T15188.1-94 阀门的结构长度 对焊连接阀门
JB93-91 手柄
JB1684-75 蝶阀 参数
JB106-78 阀门标识和识别涂漆
JB308-75 阀门 型号编制方式
JB/T1691-92 阀门结构要素 阀干头部尺寸
JB/T6495-92 阀门结构要素 阀板（或阀瓣）T型槽尺寸
JB/T6496-92 阀门结构要素 填料函尺寸
JB/T6497-92 阀门结构要素 阀杆端部尺寸
JB/T6498-92 阀门结构要素 阀瓣或阀杆连接JB槽尺寸
JB1708-91 填料压盖
JB1717-91 阀门结构要素上密封座尺寸
JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸
JB2765-81-91 阀门名词术语
JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法
JB/T5300-91 通用阀门材料
JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件
JB/T53171-94 蝶阀产品质量分级
JB/T53183-94 阀门用灰铸铁件产品分等
JB/T53183-94 阀门用球墨铸铁件产品分等
JB/Z248-85 蝶阀静压寿命试验规程
GB/T13927-92 阀门压力试验
GB/9115-88 法兰连接尺寸
JB3092 火焰切割质量技术条件
GB699 优质碳素结构钢技术条件
GB700 碳素结构钢
GB11352 一般工程用铸造碳钢件
GB8982 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
SDZ014 涂漆通用技术条件
GB191 包装、储运图示标志
GB4879 防锈包装
JB8 产品标牌
GB/T17241.6-98 法兰连接尺寸
GB12225 通用阀门 铜合金铸件
GB1220 不锈钢棒
HG/T3091-2000 橡胶密封圈件—给、排水管道用接口密封圈 材料规范
GB17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
SL74-95 水利水电工程钢闸门设计规范
DL/T5018-94 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
1 、 手动软密封闸阀
1. 弹性座封闸阀的工艺要求
1.1闸阀均为弹性座封软密封闸阀,压力等级为1.0Mpa
1.2适用介质： 污水、污泥、颗粒料浆及弱腐蚀性流体
1.3适用温度： 0℃～65℃
1.4公称压力： 1.0Mpa
1.5 PH 值： 4—9
1.6所有室外阀门手动装置必须尽量贴近地面以便于人员操作。
2 、技术性能及材质要求
2.1阀体、阀盖、阀板
2.1.1阀体、阀盖、阀板骨架的材质均为球墨铸铁QT450－10，符合GB12227规定的技术条件。阀体、阀盖、闸板均进行热处理以消除内应力。商标及材质牌号铸在阀体上。
2.1.2法兰的材质与阀体一致，均为球墨铸铁QT450－10，法兰与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸按照GB/T17241.6-98的有关规定执行。
2.1.3阀体采用全流域直通式设计，即平底式阀座。不易堆积杂物，密封可靠。
2.1.4阀体与阀盖之间的连接DN50—DN200口径的为自密封结构，利用精铸的密封面和一只O型密封圈即可密封，于许可压力下，压力越高密封越紧。 DN250—DN800连接为法兰式连接，阀体和阀盖采用精密铸造而成，直接保证了铸件精确的几何尺寸和密封面的表面质量，使密封面无需任何精加工即可保证密封性能。GB/T17241.6-98 法兰连接尺寸。
2.1.5阀体的最小壁厚保证在1.5倍的壳体试验下，所有的部件不发生变形。
2.1.6以球墨铸铁为骨架的闸板，利用最新的硫化技术内外表面完全包覆三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），包胶贴合紧密、几何尺寸精确，密封弹性佳，彻底将闸板金属与流体隔
2.2阀杆
2.2.1阀杆的材质采用不锈钢2Cr13，符合GB1220-92规定的技术条件。
2.2.2阀杆螺母的材质为ZcuAL10Fe3铝青铜，阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式，即阀杆螺母嵌入到阀板中成为一体。闸板的铜螺母与球墨铸铁骨架采用特种工艺紧密连接为一体。保证阀杆螺母与闸板两者之间的连接牢固，长期水流冲击下和操作时阀杆螺母不松动、阀板不会脱落。
2.2.3软密封闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。
2.3 、轴承
采用止推轴承，材料采用ZcuAL 10 Fe 3 铝青铜。
2.4 、密封
2.4.1阀体与阀盖的密封：采用丁晴橡胶（NBR）密封圈密封。
2.4.2阀杆与阀盖的密封：采用3道“O”型丁晴橡胶（NBR）密封圈密封。密封紧密，磨擦阻力小。还可使阀门处于任何开度有压力且不断水的情况下，均可轻易更换两道“O”型密封圈，且阀杆有安全锁定功能，确保施工安全。
2.4.3阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均符合GB/T13927-92的规定。
2.5 阀门传动机构
2.5.1手轮采用球墨铸铁QT450—10制造，手轮是可卸式的。手轮安装在阀门顶部，操作设计成水平方向运转，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启。手轮注明开启和关门方向。手轮的表面光滑、没有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2.5.2在额定压力下人工操作手轮开启或关闭的最大作用力小于20N.M。
2.5.3所有传动机构的受力部件能经受2倍的额定力矩而无任何损伤。
2.6 涂层
防腐前的阀体与阀盖内、外表面进行喷砂除锈，达到Sa2.5级；之后将铸件加热至175℃后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，最后烘干固化，内外烤漆，涂层厚度为：0.3—0.6mm之间。保证涂层厚度均匀、色泽均一，涂层表面保持光洁，无流痕。阀门外观颜色均采用蓝色。
2.7 卫生指标
阀门所有零部件、密封件、防腐涂料均不采用可能对自来水造成污染的材料，阀门材料符合GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求。提供内外防腐材料的成分、物理化学性能检测报告，内防腐要提供国家卫生部颁发的可用于饮用水的证书。
2 、8其它技术要求
2.1 运至现场的密封圈没有任何损坏现象，并且在阀门安装、使用过程中没有松动，脱落、渗漏现象。
2.2其它材料要求
上述没有规定材料的零件，如果是在阀体内与水接触，并且阀门维修时需要拆卸的零部件、紧固件，均采用不锈钢2Cr13材质或不锈钢1Cr13材料制造。
2 、 手动软密封蝶阀 （ 电动蝶阀） ：
1、基本性能
（1）蝶阀均为软密封；压力等级为1.0Mpa；
（2）蝶阀应起闭灵活；
（3）蝶阀应双向密封；
（4）设计制造采用JIS标准，与阀门连接部采用ISO5211标准；
（5）蝶阀的本体材质为球墨铸铁QT450-10；
（6）适用温度：－20℃～80℃
（7）PH 值： 4—9
（8）适用介质： 水、空气及弱腐蚀性流体
2、 阀门技术性能及材质要求
（1）阀体
阀门所有零部件填料及密封件均不得采用对自来水造成污染的材料。阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的工作压力并满足所在管道试验压力要求时，所有的零部件不发生变形，满足管路系统的水压试验和闭水试验要求。阀体材料为球墨铸铁QT450-10或优于球铸铁的材料。法兰和阀体为一体。
（2）阀板（蝶板）
蝶板的阀板料采用球墨铸铁QT450-10或优于球墨铸铁的材料，阀板与阀轴紧密装配后用销机械地固牢，过流面积大、抗压性好、启闭可靠，具有正、反双向密封功能。阀板的应力应能承受作用在蝶阀（关闭状态）上的全部压差，而所产生的工作应力不超过使用材料的抗拉强度的1/5。阀板与阀体之间的密封采用橡胶软密封，材料选用三元乙丙橡胶。橡胶密封圈固定在蝶板上，橡胶密封圈可实现在线更换。阀门开启时，法兰蝶阀应具有很好的导流性，使阀门全开时介质流径阀门时的流阻系数在0.1～0.2之间。
（3）阀轴
阀轴材料采用不锈钢材质为2Cr13或更好的材料。阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。阀轴可以是一根贯穿阀板的整轴，或为两根分别插入阀板中的轴。如果是短轴，其插入阀板中的长度大于轴径的1.5倍。阀轴密封采用V型组合密封环或O型圈密封，材质选用三元乙丙橡胶，以阻止泥沙等杂物进入，避免阀轴产生外泄漏发生的可能性，也减少维护量。
（4）阀轴与阀板的连接
阀轴与阀板的连接，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求，如果采用销或键，必须机械地牢固。轴与阀板应紧密装配，在水压及震动时不会松动或脱落。同时要能承受阀门最大扭矩1.5倍的强度，并应保证在开启和关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。
（5）轴承
阀体轴承应采用有自润滑的材料组成，不低于青铜材质。这种材料对水和橡胶不产生有害影响，轴承与阀轴的连接，应能保证轴承有很好的性能。在最大压力负荷下，轴承运转时摩擦系数不超过0.25。
（6）手动阀门传动机构
阀门的传动机构要有足够的强度，阀门传动机构采用全密封结构，保证能防潮、防水，所有的受力部件能承受3倍以上的额定力矩而无损坏，保证阀板在开启和关闭时的稳定性，以及保证使阀板能稳定地停留在中间任意位置。所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位装置，齿轮箱材质要求采用球墨铸铁。
操作机构的支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度。设计的安全系数：以材料抗拉为基础时，不小于5；以屈服强度为基础时，不小于3。
所有传动机构的受力部件应能经受2倍的额定力矩而无任何损害。
（7）密封圈（座）
阀体阀板采用双偏心密封结构，关闭时阀板随偏心位移靠向阀体密封圈挤压密封，开启时阀板随偏心的位移逐渐脱离阀体密封减少密封面之间的摩擦，蝶板双向均能承压，不漏水。
（8）蝶阀延长杆
阀门的延长杆要求用不锈钢材质，延长杆的套管采用无缝钢管，其延长的阀杆不能直接使阀轴承受延长杆所有的重量，应加装止推轴承或其他更好的办法来减轻阀轴承受的重量，并保证启闭的灵活和轻便。延长杆应在轴套的两端固定，为了对延长杆的有效保护，加装的套管在蝶阀的上盖处固定。
（9）涂层
阀门的内防腐（除了精加工表面或阀的密封座）均采用无毒性的合成环氧树脂涂料，使用时应加热活化。涂层厚度不大于1.4mm，但不小于0.3mm。阀门的外防腐为涂两遍天蓝色油漆。阀门的内防腐涂料应有相应的权威机关的检测报告和认定证书。
（10） DN500以上的蝶阀全部配带起吊环。
●电动蝶阀电动执行装置
1电动执行器电源

名称	要求	允许波动
电机	380V/AC 50Hz 3ph	±5% ±2 Hz
加热器	220V AC或24V DC	±10%

2技术性能和构成
电动执行机构选用合资产品：Auma，西部Seibu，Centork等同档品牌
（1）总则
电动执行器是设计根据IEC 34。
电动执行器适合安装在操作方便的位置。
电动执行器的设定不需要任何专用工具或专用仪器。
电动执行器除电气元件、密封件外，无塑料制品。
电动执行器和被驱动设备的连接采用ISO 5210标准。
（2）电动机
电动机具有高启动力矩、低转动惯量。
电动机绝缘等级为F级（IEC 85）。当实际工作电压低于额定工作电压10%，在阀门承受最大力矩时驱动机构仍然能够顺利启闭阀门。电动机的机械外壳应为双密封机构，并具有防捶击保护功能。
电动机过热保护采用埋入电动机定子线圈的热敏电阻或温度开关实现。
电动执行机构采用独立转轴设计，便于维护。
（3）限位和力矩开关
电动执行器开关位置各配置一付限位开关。
电动执行器开关位置各配置一付力矩开关。
限位开关、力矩开关采用DPDT微动开关，防护等级为IP 67。
限位开关、力矩开关采用银触点设计。
微动开关容量：

类 型	电压等级
	30V	125V	250V
交 流	8.0A	6.0A	5.0A
直 流	2.0A	0.6A	0.4A

限位开关以及力矩开关容易设定。
限位开关和力矩开关采用机械计数齿轮驱动，不需要电池的支持。
限位开关和力矩开关机械寿命不低于三百万次。
（4）位置指示
电动执行器能提供机械位置指示，无论手动、电动都能指示阀门的开度。
电动执行器能提供工作运行指示开关，用以显示阀门处于运行状态。
对于可调节型电动执行器需配置4-20毫安位置变送器，提供电气位置指示。
（5）接线单元
电动执行器的接线部分采用回拉式弹簧端子板连接。
接线单元有足够的接线空间。
电动执行器配有接地端子。
独立的密封接线端子盒与内部元件隔离，外部仅有接线端子。即使在现场拆下端子盒盖接线，电气箱内部仍与外界环境隔绝，此双密封结构起到保护电气元器件不受外界环境条件的影响，以提高整机的可靠性。
（6）加热器
电动执行器内部安装有防冷凝加热器。
防护等级为IP67 / EN60529
（7）环境温度
电动执行器的使用环境-25℃～70℃。
（8）手轮
电动执行器配置手动操作装置；手轮标示有箭头以及文字标示。
手动操作前须将手动/电动切换开关切换到手动位置；在手动操作电动执行器任具有自锁功能；当电动驱动时手动/电动切换开关自动切换到电动位置。
（9）传动齿轮
电动执行器传动齿轮采用行星齿轮传动系统，效率不小于95%。
电动执行器在高速运行时仍可精确传动。
多回转电动执行器能和部分回转齿轮箱装配以控制部分回转阀门。
齿轮箱应为全密封的，脂润滑型的，传动齿轮在出厂前灌满足够的润滑剂。球形或圆柱形的止推轴承应不必松开止推轴或使阀门停止使用就可以在打开齿轮箱盖进行检查或拆卸。
（10）噪声等级
在任何运行条件下电动执行器的噪音在1米范围内不超过75 d B (A)。
（11）铭牌
每台执行器有两个铭牌：一个安装在执行器手轮的旁边，记录电动执行器相关的参数；另一个安装在马达的后部，以记录马达的参数。
（12）喷涂及防腐保护
防腐标准为DIN 50021。
外部螺丝为不锈钢。
厚度：60微米。
（13）工厂测试报告
每台执行器在工厂出厂前按照IEC标准进行测试。
执行器的测试报告包含如下内容：
执行器的主要参数
额定电流
启动电流
额定负荷功率因数
输出转速
力矩开关设定
限位开关设定
过电压测试
执行器功能测试
外观检查
3 、VSSJA-2型双法兰限位伸缩接头：
1、部件材质
本体：球墨铸铁QT450-10
限位短管：球墨铸铁QT450-10
限位盘：碳钢Q235A
密封圈：丁腈橡胶
压盖：球墨铸铁QT450-10
限位螺杆：碳钢Q235A（镀锌）
调整螺母：碳钢Q235A（镀锌）
2、压力试验参数

项目	试验压力	保持时间	质量保证
强度试验	公称压力的1.5倍	180S	无变形、无裂纹
性能试验	公称压力的1.25倍	120S	泄漏量为零

3、双法兰限位伸缩接头特点
具有补偿管线因温差而造成的轴线位移的功能；能补偿由于安装而产生的轴线方向所造成的安装位置误差，便于产品的安装，设有防拉脱限位机构，可控制伸缩节的伸缩量，能有效防止管内介质产生的压力或外力使管道或水泵移位甚至拉脱伸缩节造成事故发生。
设有调整伸缩的螺母，用来调整伸缩节伸长或缩短，且在最大伸缩量处用双螺母锁定，安装和维修极为方便可靠。
具有良好的水密性和气密性。
当径向偏移2°-3°范围内，仍能保持良好的密封效果。
4 、微阻缓闭蝶形止回阀
A、产品适用条件及安装方式
适用介质：污水、原水或弱腐蚀性流体
介质温度：0℃-80℃
连接方式：双法兰连接
安装方式：卧式安装
B、产品材质
阀体：球墨铸铁QT450-10
阀板：碳钢Q235A+橡胶包覆
阀盖：球墨铸铁QT450-10
阀轴：不锈钢2Cr13
扭簧：不锈钢2Cr13
液压缸：不锈钢1Cr18Ni9Ti
摇杆：碳钢Q235A
平衡锤：灰铸铁HT200
C、结构特点
法兰和阀体采用球墨铸铁铸造成型，质量符合GB12227-2005标准，阀板采用碳钢和橡胶整体硫化技术制成，其边缘有一突环（O形环）作为封水胶圈结构，为旋启式单阀板，此封水胶圈与阀座形成密封，耐磨性能好，无缺损现象。在回水压力和扭簧的作用下阀板密封面与阀座紧密贴合形成密封副，达到密封效果。
阀板的开启依靠系统内的流体压力作用在阀板上，阀板绕轴作旋转运动阀板开启。由于平衡锤的作用及阀板开启到最大开度，并保持平衡状态。当泵停止向系统内供水时，靠回水压力和弹簧扭矩力使蝶板快速关闭。关闭过程先快关70°±8°，后20°在缓闭油缸的作用下进行缓闭，有效地防止阀板与阀座产生撞击。
阀板绕轴作旋转运动，流体阻力小，抗污水中污缠绕能力强，适用口径范围大；快速开启，关闭时先快关后慢关。
密封面不受流体影响，严密可靠，耐磨损；并能有效的消除和限制水锤的发生。
D、产品压力试验标准

项目	试验压力	保压时间	质量保证
阀体强度试验	1.5Mpa	180s	无变形、无泄漏现象
密封性能试验	1.1Mpa	120s	承压面泄漏量为零

E、产品防腐处理
1.阀体内过流表面、阀板（密封带除外）清理干净达到无粘砂、无油垢，除锈等级达到Sa2.5级后。
2．外防腐：阀体及传动机构外表面除锈处理达到Sa2.5级后先饰防锈底漆两遍，再饰中间漆，最后饰面漆二遍，达到无漏饰、无漆流，色泽明亮。漆膜总厚度不低于0.25mm。
5 、复合式排气阀：
A、复合式排气阀的压力试验

试验压力	持续时间	质量标准
强度试验	1.5Mpa	≥180S	无变形、无渗漏现象
密封性能试验	1.1Mpa	≥60S	泄漏量为零

C、排气阀的工作原理
排气阀安装在水平管道的最高点，以排除管道内的气体。同时，当管路内出现负压时能吸入空气，以免管道受震动而损害。
D、产品的内外防腐处理
铸件表面全经高压喷砂除锈后过达到（Sa2.5）级，再进行防腐处理。
1、产品内防腐
阀体内表面清理干净后，用GZ-2新型高分子环氧树脂粉末涂装，厚度不小于250μm。
2、产品外防腐
进行环氧树脂粉体喷装后，再喷涂表面漆，厚度不小于0.18mm，达到无漏饰、无漆流，色泽明亮、均匀。
6 、 手动球阀：
1.传动：手动。
2.连接：内螺纹。
3. 阀座：密封性好，磨擦系数低，操作力矩小。
4. 压力：1.0Mpa
5. 温度：0℃≤550℃
6. 阀体材料：铸钢
7. 使用介质：水
8. 锁紧装置：为防止阀 门开关 误操作，在阀门全开、全关位置锁定。
7 、水表过滤伸缩器：
型号： YSTF
基本要求：结构简单，流阻小，可在线排除污物而不需拆除，安装长度可调，装拆方便
压力： 1.0MPa
材质： 铸钢
滤网：不锈钢，30目
伸缩拉杆：碳钢镀锌
O形圈：丁腈橡胶
连接方式：内螺纹
使用介质：水
现就该采购项目的技术参数征求各潜在投标单位的意见。各潜在投标单位可就该采购项目的技术参数是否存在倾向性或排斥性条款阐述理由及修改建议，并以书面形式在公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
同时，除以上明确的品牌外，欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加。
如相关供应商认为在以上明确品牌之外的产品，能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当，也想参与本次投标的，请以书面形式于公示期内送至宜兴市招投标中心政府采购科。
在该期限后提出的书面材料将不再受理。