多级消防泵|上海巨忠

特点：

1、该泵采用精铸叶轮、精铸导叶、取代原来的叶轮及导叶,使泵的性能大大提高而且水力模型采用计算机辅助设计,泵的性能更加优良,效率高。

2、采用机械密封可彻底杜绝泵的泄漏及因泄漏造成的泵性能下降的缺点和对外部环境的污染

3、拉杄式结构使泵体底座、电机支架成为一体,稳定性好。

4、管道式进出水结构设计,便于地面管道的铺设,方便施工。

5、水润滑橡胶轴承耐磨性好,使用周期长。

消防泵技术保证方案
铸造与效率
为了保证产品过流部件的铸造质量，我公司在铸造方面具有以下特点：
(1)、 采用经过多次真空机试验定型的优质高效水力模型，奠定了整机高效运行的基础。
(2)、 选择具有规模及加工水平专业的厂家进行模具制造。
(3)、 采用先进的模具制造技术进行模具制造。
(4)、 采用优质的高强度、抗磨损的铝合金材料制作设备模具，具有高强度、变形量少、磨损少等特点，能更好的保证铸件的质量，从而提高产品性能的持续性及稳定性。
(5)、 突破常用的铸泵型材料，采用可塑性好、铸造质量高的树脂制作砂型，使铸件的技术尺寸及表面得到更好的保证。
(6)、 铸造材料：壳体采用球墨铸铁QT400-18，叶轮为不锈钢。
(7)、 表面处理：我公司目前对铸件表面采取三种处理方法，手工打磨（适用于各种零部件）、喷吵及喷丸，以此更进一步的提高设备结构的表面质量。
(8)、 时效处理：我公司主要采用自然时效的方法进行时效处理，一般情况下，铸件要自然时效6个月以上，以保证铸造时产生的内应力能够完全的消除掉，从而保证结构的强度。
(9)、 防锈处理：我公司的铸件均经过底层防锈漆、表层防锈漆处理，有效提高机件的防锈能力。

消防泵技术保证

一）、铸造与效率

为了保证产品过流部件的铸造质量，我公司在铸造方面具有以下特点：

(1)、 采用经过多次真空机试验定型的优质高效水力模型，奠定了整机高效运行的基础。

(2)、 选择具有规模及加工水平专业的厂家进行模具制造。

(3)、 采用先进的模具制造技术进行模具制造。

(4)、 采用优质的高强度、抗磨损的铝合金材料制作设备模具，具有高强度、变形量少、磨损少等特点，能更好的保证铸件的质量，从而提高产品性能的持续性及稳定性。

(5)、 突破常用的铸泵型材料，采用可塑性好、铸造质量高的树脂制作砂型，使铸件的技术尺寸及表面得到更好的保证。

(6)、 铸造材料：壳体采用球墨铸铁QT400-18，叶轮为不锈钢。

(7)、 表面处理：我公司目前对铸件表面采取三种处理方法，手工打磨（适用于各种零部件）、喷吵及喷丸，以此更进一步的提高设备结构的表面质量。

(8)、 时效处理：我公司主要采用自然时效的方法进行时效处理，一般情况下，铸件要自然时效6个月以上，以保证铸造时产生的内应力能够完全的消除掉，从而保证结构的强度。

(9)、 防锈处理：我公司的铸件均经过底层防锈漆、表层防锈漆处理，有效提高机件的防锈能力。

二）、轴封、电机

a、 轴　封

我公司的轴封采用机械密封，采用博格曼单端面碳化硅对碳化钨，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

b、 电　机

(1)、 品牌电机为上海巨忠水务科技（集团）有限公司生产

(2)、 等级

我公司提供的投标设备配套电机等级为：

防护等级：IP54

绝缘等级： F级

电机保护：过热、过载保护

c、 轴　承

我公司水泵配套轴承选用国内知名品牌轴承，一般情况下使用寿命可超过30000小时。

d、 叶　轮

静平衡校验：为保证机组的正常平稳运行，我公司对每一件叶轮均进行静平衡校验，其精度等级为G6.3级，较高要求时可达到G2.5级。

为使机组在高速运转的情况下平稳运行，同时最大程度的降低机组的振动与噪音，我公司对高转速机组进行精确的动平衡校验，其精度等级为G6.3级，较高要求时可达到G2.5级。

e、 电机转子

动平衡校验：为使机组在高速运转的情况下平衡运行，同时最大程度的降低机组的振动与噪音，我公司对每一件电机转子均进行精确的动平衡校验，其精度等级为G6.3级，较高要求时可达到G2.5级。

三）、易 损 件

a）、 轴承：采用国际知名品牌使用寿命长，可达到30000时以上。

b）、 机械密封：我公司水泵机组配套“博格曼”品牌机封，寿命可达10000小时。

四）、主要零部件材料

　　为保证泵机组各零部件的强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性等性能，完全满足用户的各种工作工况的需要

五）、设 备

我公司具有强大的产品加工及检测能力，能够全面的保证水泵及其相关的配套产品的最终质量。

加工设备：我公司拥有包括高精度数控加工机床、高精度平面（外圆）麿床、双轴立车、卧式镗床、抛丸。喷砂设备等在内的一批性能优良、保养完善的加工设备，公司生产设备齐全，完好率高，能全面加工DN1000口径以内的各种泵型。

检测设备：我公司拥有各类检测设备，能全面的保证泵类及其相关产品的全性能测试，达到相关的国家、行业标准及用户的特殊要求。加工检测：分通用和专用两大类，通用检测设备主要包括钢尺、游标卡尺、内径千分尺等常用尺寸精度检测工具。专用检测设备主要包括专用检测平台、粗糙度检测模块、专用量块、片规、塞规、模具检测模块等；

压力检测：水泵产品属于承压机械，其中的某些零部件承压能力检测，我公司拥有专用的压力测试设备，具本包括水压测试及气压测试两种不同的测试方法，测试时，试验压力达到设计要求的1.5倍，并持续十分钟；

平衡检测：为保证机组平衡运行，减少振动及噪音，对产品的叶轮及转子部分进行静、动平衡检测，我公司拥有专用的静平衡检测台及动平衡测试设备；

电机专用测试台：我公司专业生产潜水电机、屏蔽电机、防爆电机等特殊电机，为此，我公司专门引进了一套专用电机性能测试设备，对电机的各种性能全方位的监测。

控制系统测试台：为了对水泵机组的运行状态进行全方位的监控，我公司研制了各型水泵专用控制柜及相应的成套给水设备，为此，我公司专门引进了一套专用的控制系统性能测试设备，对水泵专用控制柜及其成套供给水设备的各种性能进行全方位的监测；

水泵性能测试台：为了全面监测水泵的性能数据，我公司引进了一套国内一流的水泵专用性能测中心。

(1)、 全称：装卸排位开闭水泵专用测试中心；

(2)、 形式：采用闭式循环结构；

(3)、 精度：拥有国家工业质量监督检验中心颁发的1级精度（根据国家的GB3216-1989）试验台证书。

(4)、 能力:可测试配套功率小于250KW各种水泵，包括立式泵、卧式泵、潜水泵、液下泵等多种结构形式的水泵。

(5)、 装卸：采用液压机装卸，快速、可靠；

(6)、 范围：可进行包括流量、扬程、功率、汽蚀余量、振动、噪音等水泵全性能试验。

(7)、 电源：可进行变频调速测试范围扩大至315KW；

(8)、 控制：采用电动调节、数据集成、全电脑控制的方法，将测试数据输入中心控制室，打印、存档并制作测度报告。