17-7PH性能合金

17-7PH力学性能

（1）以退火状态供货的大铬含量不大于18%的铁素体钢，其硬度值应符合表3规定。以铸态供货的钢，其硬度值应经协商确定。

17-7PH化学元素碳C对钢性能的影响碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。【化学元素硅si对钢性能的影响】硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。化学元素锰Mn对钢性能的影响】锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。化学元素磷P对钢性能的影响】磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，/钢要求更低些。化学元素铬Cr对钢性能的影响】铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。化学元素钼(Mo)对钢性能的影响】：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。化学元素铝(Al)对钢性能的影响】：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。（2）奥氏体钢（牌号G-CoCr28和G-NiCr28W除外）的力学性能按表3规定（铸态试样测定的）。当为离心铸造制成的产品时，应在交货状态铸件上取样测定。

（3）除以上所列的钢外，其他的钢没有规定室温力学性能。

（4）高温1%蠕变极限（10000h后的）参考值见表4。

1）适用于厚度不大于25mm的产品。

2）以铸态供应的铸件，硬度的大值应经协商确定。

17-7PH耐热不起皮

钢由于含铬和硅，特别适用于耐热气体和燃烧产品使用。高使用温度可达1150℃。

17-7PH表面质量

特殊要求应经协商。