X10CrSi18-X10CrSi18钢棒资讯

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镍合金的耐蚀性部分地归因于镍固有的活动性低与铁，正如测的的它的氧化电位在电动势（EMF）序列中比铁高得多。与不锈钢类似，含铬镍合金具有钝化能力（即自发的形成一层chao薄的但附着力很强的表面氧化物，这层氧化物起着有效阻止腐蚀的作用）。镍的优点是能够与大量的合金元素结合而不形成脆性相。通常为提高耐腐蚀性，合金化添加元素是Cr、Mo、Cu等。
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X10CrSi181、制造方法

钢应用电炉冶炼制成。

2、X10CrSi18热处理状态

大铬含量不大于18%的铁素体耐热钢铸件适于退火或不热处理。热处理状态应在订货时协商。

其他铁素体钢或铁素体-奥氏体钢或奥氏体钢应以铸造状态供货。

3、X10CrSi18牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分（熔炼分析）当以铸态试样进行成品分析时，分析结果允许与表1规定的范围有表2列出的偏差。

经协商同意，允许化学成分有偏差，但不能对材料的力学性能、可焊性、精加工产品的工艺性能产生有害的影响。

X10CrSi18化学成分：

X10CrSi18不锈钢_ X10CrSi18_DIN 1.4741德国DIN标准耐热钢X10CrSi18耐热钢

X10CrSi18什么是晶间腐蚀？晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展，晶粒本身腐蚀很轻微，这种腐蚀便称为晶间腐蚀。 这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱，严重时可使机械强度完全丧失。例如遭受这种腐蚀的不锈钢，表面看起来还很光亮，但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。由于晶间腐蚀不易检查，所以廷民设备的突然破十，它的危害性很大。不锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等都是晶间腐蚀敏感性高的材料。在受热情况下使用或焊接过程都会造成晶间腐蚀的问题。以晶间腐蚀为起源，在应力和介质的共同作用下，可使不锈钢、铝合金等诱发晶间应力腐蚀，所以晶间腐蚀有时是应力腐蚀的先导。