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NS111材料屈服强度NS111不锈钢

NS111材料屈服强度NS111不锈钢
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供应名称: NS111材料屈服强度NS111不锈钢 产地: 上海凯冶
规格: 0.1-500mm 单价: 价格面议
最小起订量: 0 供应总量: 充足
阀财通指数: 0 工商注册信息: 已通过阀门网认证
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方钢:其规格以其边长尺寸表示。一般方钢边长为5~250mm。
圆钢:其规格以其直径尺寸表示。一般圆钢直径为5~200mm。其中直径为5~9mm的圆钢,成盘交货,故称盘条。由于断面小、长度大,也称线材。
扁钢:其规格以其断面宽度与厚度之乘积表示。宽度为12~200mm,厚度为,4~60mm。
角钢:有等边与不等边角钢之分,等边角钢每侧腿长20~250mm,相应称为No.2~No.25角钢。不等边角钢的两侧边长为25、16~250、160mm,相应称为No.2.5、1.6~No.25、16不等边角钢。
工字钢:有工字钢、轻型工字钢及宽腿工字钢之分。工字钢腰的高度为100~600mm,相应称为0~No.60工字钢。工字钢边缘内侧有14%的斜度。轻型工字钢腰的高度为100~320mm,相应称0~No.32轻型工字钢。宽腿工字钢腰的高度为80~1200mm,相应称No.8~20宽腿工字钢。由于宽腿工字钢的边缘内外两侧互相平行,也称H型钢。
槽钢:槽钢的腰高为50~450mm,相应称No.5~No.45槽钢。槽钢的边缘内侧斜度为9%。
钢管:空心封闭断面的钢材称为钢管。常见的钢管断面形状一般为圆形。但是也有很多种断面形状很复杂的异型钢管‘。按生产可分为无缝钢管与有缝钢管(又称焊接钢管)两大类。

NS111

NS111化学成分

碳 C:≤0.1,
硅 Si:≤1.0,
锰 Mn:≤1.5,
磷 P:≤0.03,
硫 S:≤0.15,
铬 Cr:19~23,
钼 Mo:19~23,
镍 Ni:30~35,
铜 Cu:0.75,
氮 N:,
铁 Fe:余
钛 Ti:0.15-0.6
密度:7.95


NS111力学性能

1)以退火状态供货的z大铬含量不大于18%的铁素体钢,其硬度值应符合表3规定。以铸态供货的钢,其硬度值应经协商确定。

NS111材质不锈钢的尺寸库存信息:材质不锈钢圆棒:不锈钢棒(黑棒):Ф10—Ф300;不锈钢亮棒:Ф2—Ф80;不锈钢六角棒:S6—S55mm;研磨棒。材质钢管:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;(2)奥氏体钢(牌号G-CoCr28G-NiCr28W除外)的力学性能按表3规定(铸态试样测定的)。当为离心铸造制成的产品时,应在交货状态铸件上取样测定。

3)除以上所列的钢外,其他的钢没有规定室温力学性能。

4)高温1%蠕变极限(10000h后的)参考值见表4

1)适用于厚度不大于25mm的产品。

2)以铸态供应的铸件,硬度的大值应经协商确定。


NS111耐热不起皮

钢由于含铬和硅,特别适用于耐热气体和燃烧产品使用。z高使用温度可达1150℃。

NS111表面质量

特殊要求应经协商。

NS111热处理方式和特点: ①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其性能的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂NS111不锈钢

热处理方式和特点: ①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其性能的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂


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