Powder625特点替代材质Powder625可以热处理吗供应

Powder625替代材质，Powder625圆钢必看，可以热处理吗相当于什么牌号

Powder625圆钢必看Powder625替代材质Powder625代号：vbj46a0

1.过热

——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

2.欠热

——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。

3.淬火裂纹

——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

4.热处理变形

——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。

5.表面脱碳

——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

6.软点

——由于加热不足，冷却不良，淬火作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

Powder625

Powder625化学成分

碳(C)≤0.01,
锰(Mn)≤0.50,
镍(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
铬(Cr)20.0～23.0,
铁(Fe) ≤5.0,
铝(Al) ≤0.4,
钛(Ti) ≤0.4,
铌(Nb) 3.15～4.15,
钴(Co) ≤1.0,
钼(Mo)8.0～10.0

Powder625力学性能

（1）以退火状态供货的z大铬含量不大于18%的铁素体钢，其硬度值应符合表3规定。以铸态供货的钢，其硬度值应经协商确定。

Powder625化学元素铝(Al)对钢性能的影响：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。（2）奥氏体钢（牌号G-CoCr28和G-NiCr28W除外）的力学性能按表3规定（铸态试样测定的）。当为离心铸造制成的产品时，应在交货状态铸件上取样测定。

（3）除以上所列的钢外，其他的钢没有规定室温力学性能。

（4）高温1%蠕变极限（10000h后的）参考值见表4。

1）适用于厚度不大于25mm的产品。

2）以铸态供应的铸件，硬度的大值应经协商确定。

Powder625耐热不起皮

钢由于含铬和硅，特别适用于耐热气体和燃烧产品使用。z高使用温度可达1150℃。

Powder625表面质量

特殊要求应经协商。

Powder625因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。Powder625可以热处理吗

因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。

闸阀网	进口阀门网
球阀网	调节阀门网
蝶阀网	阀门配件网

供应名称：	Powder625特点替代材质Powder625可以热处理吗	产地：	上海凯冶
规格：	0.1-500mm	单价：	价格面议
最小起订量：	0	供应总量：	充足
阀财通指数：	0	工商注册信息：	已通过阀门网认证