S44400性能处理方法S44400不锈钢标准供应

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1.过热

——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

2.欠热

——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。

3.淬火裂纹

——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

4.热处理变形

——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。

5.表面脱碳

——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

6.软点

——由于加热不足，冷却不良，淬火作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

S44400

S44400化学成分

S44400
特性及应用：
SUS444（00Cr18Mo2）是一种超低碳氮、含18%铬与2%钼、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或钛进行稳定化，可以避免焊接后的晶间腐蚀。该钢种特别适合应用于各种水处理装置。
化学成：
碳 C：≤0.025
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：17.5~19.5
镍 Ni：≤1.00
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
钼 Mo：1.75~2.5
氮 N：≤0.035

S44400力学性能

（1）以退火状态供货的z大铬含量不大于18%的铁素体钢，其硬度值应符合表3规定。以铸态供货的钢，其硬度值应经协商确定。

S44400热电偶保护管分类：金属保护管这类保护管机械强度高，导热性能好，应用广泛，其种类和特性如下；(K型热电偶保护管)（2）奥氏体钢（牌号G-CoCr28和G-NiCr28W除外）的力学性能按表3规定（铸态试样测定的）。当为离心铸造制成的产品时，应在交货状态铸件上取样测定。

（3）除以上所列的钢外，其他的钢没有规定室温力学性能。

（4）高温1%蠕变极限（10000h后的）参考值见表4。

1）适用于厚度不大于25mm的产品。

2）以铸态供应的铸件，硬度的大值应经协商确定。

S44400耐热不起皮

钢由于含铬和硅，特别适用于耐热气体和燃烧产品使用。z高使用温度可达1150℃。

S44400表面质量

特殊要求应经协商。

S44400　　高频低功率损耗铁氧体材料主要用于各种高频小型化的开关电源及显示器、变压器等。高磁导率铁氧体材料则主要用于宽带变压器、脉冲变压器用抗电磁波器件等。从根本上来说，材料的微观结构决定其宏观性质，因此应以磁性量子理论为指导，着手分析并改进材料的微观结构，以改善其宏观磁学性能。S44400不锈钢标准

　　高频低功率损耗铁氧体材料主要用于各种高频小型化的开关电源及显示器、变压器等。高磁导率铁氧体材料则主要用于宽带变压器、脉冲变压器用抗电磁波器件等。从根本上来说，材料的微观结构决定其宏观性质，因此应以磁性量子理论为指导，着手分析并改进材料的微观结构，以改善其宏观磁学性能。

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供应名称：	S44400性能处理方法S44400不锈钢标准	产地：	上海凯冶
规格：	0.1-500mm	单价：	价格面议
最小起订量：	0	供应总量：	充足
阀财通指数：	0	工商注册信息：	已通过阀门网认证