1.4821硬化不锈钢1.4821热处理

1.4821材料加工难点分析,主要有以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

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1.4821执行标准：( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
1.4821参考元素：

1.4821
数字号：1.4821
牌号：X15CrNiSi25-4
标准：EN 10095 ： 1999
特性及应用：
X15CrNiSi25-4不锈钢，德国DIN不锈钢
化学成分：
碳 C：0.1 - 0.2
硅 Si：0.8 - 1.5
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.015
铬 Cr：24.5 - 26.5
镍 Ni：3.5 - 5.5
氮 N：≤0.11

启未来合金宝藏的神秘物质，元素组合数目可达万种 　　 　　很多人都知道，金属的脆化特性能够让合金被急速冷却之后失去了延展性，因而在外部的冲击力作用下很容易破碎，而这一特性已成为核聚变技术商业化的拦路虎之一：在一个可控的核聚变过程中，需要置极低温度中的超导电磁铁材料对一团温度超过1亿摄氏度的带电粒子云进行约束。因此，这些材料必须在这样的严苛的条件中，避免出现突然的断裂。 　　幸运的是，科学家们在所谓的“高温合金（High-entropy Alloy）”中找到了一个看起来十分可行的答案。 　　2014 年，美国劳伦斯伯克利国家实验室的罗伯特瑞奇（Robert Ritchie）与橡树林国家实验室的伊索乔治（Easo George）共同发现了一种由铁，锰，镍，钴和铬组成的合金，这种合金在越低的温度中（低至液氮温度-200℃）反而展现出更好的塑性（Bernd Gludovatz, et al. Science, 2014）。 　　之前的金属合金，常常是基于一个主要元素（含量超过50%），并在此基础上添加微量元素。但是“高温合金”的新颖之处在于，这种合金是由多种元素以等比例或近似等比例混合而成，换句话说，即没有单个合金元素占主导地位。总之，普通合金和高温合金的差别大抵类似于红烧肉和大杂烩。 　　随着高温合金在核聚变反应堆，喷气飞机引擎到基础化学等诸多应用中崭露头角，科学家们发现的是一个丰富的而且尚未开采的新材料宝藏，而研究工作只是刚刚开始。
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