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热处理名词解释：

①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。

⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终极热处理；也是软氮化的预热处理。

⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

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Hastelloy S执行标准：( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
Hastelloy S参考元素：

牌号: Hastelloy S
C(％): ≤0.02
Si(％): 0.4
Mn(％): 0.5
Cr(％): 15.5
Ni(％): 余量
Mo(％): 14.5
Co(％): ≤2.0
W(％): ≤1.0
Al(％): 0.2
Cu(％): —
Ti(％): —
Fe(％): ≤3.0
其他(％): La 0.02,B 0.009
Hastelloy S工艺性能与要求：
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得佳的机械性能。

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