F60高硬不锈钢F60焊管

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本文将通过F60材料的耐蚀性、标准成分、尺寸规格等方面来阐述。S32205(F60)双相不锈钢
标准号： ASTM A240/A240M--01
　　双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
　　特点：
　　1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
　　2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
　　化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）
　　2205双相钢
　　双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
　　特点：
　　1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
　　2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
　　化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）
　　一般属性
2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
　　2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些，尤其是应用于焊接结构的时候。
　　应用领域
　　? 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
　　? 石油天然气管道、热交换器管件。
　　? 污水处理系统。
　　? 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
　　? 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
　　? 轮船或卡车的货物箱
　　? 食品加工设备

F60镍铬铁合金→→→宝钢F60圆钢—冷拉棒，
F60高电阻合金→→→大冶F60钢管—无缝管，
F60高强膨胀合金→→抚顺F60带材—精密带，
F60焊接用高温合金→→莱钢F60无缝管—冷拉管，
F60镍铬铁合金元数→→杭钢F60毛细管—精密管，
F60铸造高温合金钢→→上钢F60电渣钢锭-中厚板。
启未来合金宝藏的神秘物质，元素组合数目可达万种 　　 　　很多人都知道，金属的脆化特性能够让合金被急速冷却之后失去了延展性，因而在外部的冲击力作用下很容易破碎，而这一特性已成为核聚变技术商业化的拦路虎之一：在一个可控的核聚变过程中，需要置极低温度中的超导电磁铁材料对一团温度超过1亿摄氏度的带电粒子云进行约束。因此，这些材料必须在这样的严苛的条件中，避免出现突然的断裂。 　　幸运的是，科学家们在所谓的“高温合金（High-entropy Alloy）”中找到了一个看起来十分可行的答案。 　　2014 年，美国劳伦斯伯克利国家实验室的罗伯特瑞奇（Robert Ritchie）与橡树林国家实验室的伊索乔治（Easo George）共同发现了一种由铁，锰，镍，钴和铬组成的合金，这种合金在越低的温度中（低至液氮温度-200℃）反而展现出更好的塑性（Bernd Gludovatz, et al. Science, 2014）。 　　之前的金属合金，常常是基于一个主要元素（含量超过50%），并在此基础上添加微量元素。但是“高温合金”的新颖之处在于，这种合金是由多种元素以等比例或近似等比例混合而成，换句话说，即没有单个合金元素占主导地位。总之，普通合金和高温合金的差别大抵类似于红烧肉和大杂烩。 　　随着高温合金在核聚变反应堆，喷气飞机引擎到基础化学等诸多应用中崭露头角，科学家们发现的是一个丰富的而且尚未开采的新材料宝藏，而研究工作只是刚刚开始。
F60的硬度介绍。
硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）F60布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）F60洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
HRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）F60维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

F60