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F904L螺栓车削性能

F904L螺栓车削性能
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供应名称: F904L螺栓车削性能 产地: 上海凯冶金属制品有限公司
规格: 电议:①⑤000⑥0⑨⑧⑥⑥ 单价: 价格面议
最小起订量: 1米 供应总量: 充足
阀财通指数: 0 工商注册信息: 已通过阀门网认证
F904L螺栓抗拉强度F904L组织机构

F904L抗拉强度F904L车削性能


【化学成分性能作用】
1.1.镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
1.2.铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
1.3.钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性
1.4.钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象.
1.5.硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.

本文将通过F904L材料的耐蚀性、标准成分、尺寸规格等方面来阐述。

F904L/904L/N08904/1.4539/S39042/

名称:奥氏体型不锈钢

标准:AISI、ASTM

型号①:904L

UNS编号:N08904

牌号及标准:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L

●特性及应用:

904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)N08904是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。zui初该钢是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的,这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家已经被标准化,并已被审定可用于制造压力容器。

●化学成分②:

碳 C:≤0.02

锰 Mn:≤2.00

硅 Si:≤1.00

铬 Cr:19.0~13.0

镍 Ni:23.0~28.0

磷 P:≤0.045

硫 S:≤0.035

钼 Mo:4.0~5.0

铜 Cu:1.0~2.0

注:① 本行中XM牌号,是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号,是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为zui高值;③zui高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤zui高值为0.50%;⑥zui高值为0.75%;⑦zui高值为0.80%。


F904L镍铬铁合金→→→宝钢F904L圆钢—冷拉棒,
F904L高电阻合金→→→大冶F904L钢管—无缝管,
F904L高强膨胀合金→→抚顺F904L带材—精密带,
F904L焊接用高温合金→→莱钢F904L无缝管—冷拉管,
F904L镍铬铁合金元数→→杭钢F904L毛细管—精密管,
F904L铸造高温合金钢→→上钢F904L电渣钢锭-中厚板。
相关知识结构白铜:结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。结构白铜中,常用的是B30、B10和锌白铜。另外,还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。B30在白铜中耐蚀性强,但价格较贵。铝白铜的性能同B30接近,价格低廉,可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用,被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜。锌能大量固溶于铜镍之中,产生固溶强化作用,且抗腐蚀。锌白铜加铅以后能顺利的切削加工成各种精密零件,故广泛使用于仪器、仪表及医疗器件中。这种合金具有高的强度和耐蚀性,弹性也较好,外表美观,价格低廉。铝白铜中的铝能显著提高合金钢的强度及耐蚀性,其析出物还可产生沉淀硬化作用。结构白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件。
F904L的硬度介绍。
硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
(1)F904L布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB)。
(2)F904L洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和锥器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料。
HRC:是采用150kg载荷和锥器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
(3)F904L维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

【化学成分性能作用】
1.1.镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
1.2.铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
1.3.钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性
1.4.钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象.
1.5.硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.
3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板


F904L

[$多列自定义列表|产品型号|产品型号$]材料加工难点分析,主要有以下几个方面:

1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。


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