1J79特点材料对照

合号

化学成分(质量分数)(％)

C

S

P

Mn

Si

Ni

M0

Cu

1J79

0.03

0.020

0.020

0.60～

1.10

0.30～

0.50

78.5～

80.0

3.8～

4.1

≤0.2

1j79合金丝_1j79合金棒_1j79合金磁性能是一种常用的铁镍合金（软磁合金）也可以称为高磁导合金，它主要通过镍与铁的合理搭配，来实现足够的导磁率及磁饱和感应强度。1J79还添加钼、铜等这些元素，目的是增加材料的电阻率，以减小做成铁芯后的涡流损失。同时，添加元素也可以提高材料的硬度，这尤其有利于作为磁头等有磨损的应用。1J79合金的生产过程比较复杂，例如，板材轧制的工艺、退火温度、时间、退火后的冷却快慢等都对材料zui终的磁性能有很大影响。目前公司已有成熟生产工艺，生产出来的1J79产品常常用在中高频变压器的铁芯或者对灵敏度有严格要求的器件中。

退火应该在干燥氢气或裂化氨气（温度<-40℃）中进行。适合的热处理温度范围为A℃，保温时间2-8小时。尤其是在A℃之间冷却时很重要，这能明显影响电磁性能。在5-6小时炉冷至大约A℃可以得到很好的电磁性能。以3-6K/min的冷却速率炉冷至A℃可以得到zui大的磁导率。若要得到特别高的磁导率，就必须在更高温度时出炉，并取决于冷却速度。（具体温度来电询）

1j79合金丝zui终热处理之后工件不能再承受机械应力，任何的塑性变形都会损害电磁性能。不同的化学成分，尤其是Ni和Mo元素的含量，会影响大多数关键的退火参数，如冷却速率、出炉和回火温度等，以得到合适的电磁性能。可以通过不同的退火工艺得到zui好的电磁性能，如可以采用井式炉或连续退火炉，详细请咨询我们的技术部门。

1j79合金丝_1j79合金棒_1j79合金磁性能当出现按标准热处理方法仍没有达到磁性能要求时还要进行一种调质。主要原理是通过中温回火提高产品强度，获得较好的弹性极限，屈服极限，使磁性能对应变较不敏感。调质方法：以小于500度每小时的速度升温到900度，保温3小时，以150度/小时的速度冷却到700度，吹风冷到室温，外热式氢气保护。进行此种热处理的原因分析：1J79合金在900度时呈现面心立方体，在整个重复加温和冷却过程中不发生相变，这样处理可以使组织均匀，净化，随后调整冷速获得合适的有序相，产生所需的磁性能。此种方案非常适合容易变形的薄壁小铁芯。在整个调质过程中应当冲入氢气保护。

1150℃*3h一次退火,950℃*3h,1100℃*3h二段连续退火。（矫顽力显著下降，饱和磁感应强度略有提高）

1.1j79合金材料成形

可采用通常的加工方法，加工数据可以从机械性能表中得到。zui终退火后的磁性状态是部件加工的特有的zui终状态，它不适合作为任何加工的初始状态，否则电磁性能将被大幅度降低。冷轧态zui适合于冲压。

2.1j79合金材料机加工

冷加工态zui适合于机加工。这种材料的机加工性能和不锈钢差不多，需要低切削速率、冷却切削液、碳钢或高速钢。机加工完成后，在退火之前必须尽量完全去除残留的油污、润滑剂或其它污渍，含有硫含量的油是有害物质。

3.1j79合金材料焊接

原则上很多焊接工艺都合适，但是zui好采用点焊。

4.1j79合金材料耐腐蚀性

在潮湿空气中的耐腐蚀性好，但不适合于侵蚀性介质。

灵敏度高，尺寸精，体积小，高频损耗小，时间和温度稳定性好的电子元器件。