对工件进行整体用力的消除和均化,为您量身制定时效工艺方案
振动去应力设备 振动时效装置 全自动振动时效仪 数控机床床身在铸造和机械加工等工艺过程中,由于受热或受力不均匀,其内部都会产生不同程度的残余应力。残余应力的存在,极大地影响了机床床身的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等,严重影响着机床的装配和正常使用。振动时效技术是继热时效和自然时效后的一项环保型新技术。基本思想是通过对应力工件施以循环载荷,使工件内应力释放,从而使工件残余应力降低,达到时效之目的。 本文针对大型数控机床床身的特点,进行了大型数控机床床身振动时效机理、振动时效工艺和振动时效效果的研究,得到了大型数控机床床身振动时效工艺的工艺规范,提高了机床床身的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。 从材料的应力应变特性角度分析。工程上采用的材料都不是理想的弹性体,其内部存在着不同类型的微观缺陷,铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属基体的石墨,其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中。振动时效消除残余应力的必要条件是动应力(激振力)和残余应力之和大于材料的屈服极限。
机床床身的应力集中区,绝大部分是在工件的微观缺陷区,如位错、空位、夹杂等,引起金属内缺陷区大量位错移动。位错滑移一开始就相当于晶体开始屈服,工件的自变形就是位错滑移的结果。如果有某种方式使易动位错先滑移,余下位错不易滑移,其最终结果就可减少构件的自变形使尺寸稳定。位错运动一方面产生位错增殖及亚结构的变化;另一方面使晶体产生微观塑性变形。位错增殖及亚结构的变化将使金属发生强烈的加工硬化,即继续塑性变形的抗力增大,强度大大提高,从而提高工件抗变形能力和尺寸稳定性。而金属晶体的微观塑性变形将使高残余应力得以释放,消除或降低应力集中,达到均化应力的目的。
2.4激振力的确定 激振力的大小通过调节偏心距e获得,所以振动时效是简谐激励下的受迫振动。机床床身内部动应力的大小除与激振力的大小有关外,还与振型、频率等有关,即与机床床身的刚度和振动时的支撑状态有关,也就是说当激振频率和振型为机床床身的某价固有频率和振型时,才可以发生共振,获得较大振幅,相应的动应力也较大,降低残余应力的效果也较好。根据振动时效机理,确定激振力大小的原则是激振器产生的动应力的幅值与残余应力之和应稍大于机床床身的屈服强度,而动应力的值应小于疲劳极限。 3 结束语 利用振动时效消除机床床身铸件残余应力长期实践表明,振动时效能有效地消除和均化机床床身的残余应力,并取得明显的效果;振动时效工艺大大缩短了机床床身的制造时间,提高了生产效率和经济效益,解决了制造过程的变形问题,提高了机械制造质量。
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供应合肥振动去应力设备 振动时效装置 全自动振动时效仪
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- 供应商:山东华云机电科技有限公司
- 所在地:山东济南
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供应名称: | 供应合肥振动去应力设备 振动时效装置 全自动振动时效仪 | 产地: | 山东济南 |
规格: | HK2000、HK2002、HK2005、HK2010、HK2012 | 单价: | 价格面议 |
最小起订量: | 1台 | 供应总量: | 充足 |
阀财通指数: | 0 | 工商注册信息: | 已通过阀门网认证 |
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