不锈钢对焊法兰制造中的技术要求

　　对焊法兰生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用，保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广，采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格保证使用中的良好质量。

　　一、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

　　二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

　　1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;

　　2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;

　　3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;

　　4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

　　三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

　　1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

　　2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

　　3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

　　(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;

　　(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;

　　(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。