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高压铸铁闸门生产厂家闸门渠道铸铁闸门

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高压铸铁闸门生产厂家闸门渠道铸铁闸门

闸门是水工机械部门经常运用到的一种机械设备,它的应用给我们的水利工程建设带来了很多好处,我们可以发现目前市场上有很多生产闸门产品的企业。今天将为大家详细讲述的就是闸门产品出现的主要原因,让大家更好的认识到闸门产品在生活中应用的重要积极意义。

**个方面:工程的需要
闸门产品,主要被应用在水工部门进行水量的控制。所以众多的人们,能够看到,在开闸放洪的时候,会通过这样的设施,来进行一定的控制,从而能够帮助到这一水利工程,能够进行更好的工作。
第二个方面:优势性能特点
这样的控制设施,主要的具备了一定的作用,开始成为了现在人们的生活中,会经常看到的一种设施。也正是因为具备了一定的作用 ,所以在很多的行业里面,得到了一定的应用。

闸门产品的研制、生产都蕴含着人类的聪明才智,正是因为生活需要,所以我们才会想方设法的去设计制作,闸门的发展也见证了我国水利工程建设的发展,它的应用给我国的农业生产、水利堤坝建设提供了很多的便利,让我们的生产、生活更美好。

铸铁镶铜方闸门主要性能指标:
a
)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
b
)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ?m 反向≤1.25L/min ?m
c
)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa
d
)工作环境:温度-20120 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:510
e
)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f
)最大工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m
g
)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min
h
)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。

合金铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1)门框由合金铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。

2)门体为整体铸造的方形和圆形开板,并应在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。

3)导轨用合金铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的磨擦力,导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并没有定位销防止错位。

4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整,当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时,需调整全部楔块。

5)密封面应采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内蒙古自治区,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,应保证门框和门体之间的密切配合。

6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度应达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过500mm时,应作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,应增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在多功铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。

7)所有合金铸铁部件的最小厚度>20mm

8)门框、门体应按最大工作水头设计,其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5,挠度不应大于构件的1/1500,导轴的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5

9)当反向水压超过3.0m时,采用双向闸门。双向受压闸门结构主要特性:

a、防止反向受压时门体与框的间隙增大,应增加上下楔块,确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙,渗漏量控制在最大反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min

b、闸门的门体结构应考虑反向中受压时门体的承压力。

c、为加强闸门与墙体联结的牢固性,增加连接螺栓的数量。

10)电动启闭机采用电动装置形式,有高度显示,过力矩保护功能。

主要零部件材质

门体:镍铬合金铸铁

门框:镍铬合金铸铁

导轴:45#

楔座(楔块):镍铬合金铸铁(ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜)

密封座:ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜

传动丝杆:QCr13不锈钢

紧固件:Q235A碳钢

铸铁镶铜方闸门与启闭机连接后的调试过程

1、闸门应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。 螺杆式启闭机 1 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 2 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。 4 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5 起闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。 6 每台起闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。 (三)启闭机调试 1、在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm


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