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15CrMo圆钢系珠光体组织耐热钢，强度优于12CrMo，韧性稍低，在500-550度温度以下，持久强度较高，切削加工性及冷应变塑性良好，焊接性尚可(焊前预热至300度，焊后热处理)，一般在正火及高温回火状态下使用。在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。

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15CrMo圆钢用于制造化工设备中的非腐蚀介质及工作温度250度以下，氮氢介质的高压管和各种紧固件、汽轮机、锅炉中的叶片、隔板、锻件、轧制型材、一般机器中的齿轮、轴等重要渗碳零件，还可替代1Cr13钢使用，制造中压，低压汽轮机处在过热蒸汽区压力级工作叶片。

15CrMo圆钢化学成分

15CrMo圆钢力学性能

15CrMo圆钢表面热处理

热处理是提高与改挛15CrMo圆钢性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等)两大类。

在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的zuì有效方法。

表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的zǔ zhī以改变表面性能的一种热处理方式。

表面淬火一一只改变表层zǔ zhī，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。

化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与zǔ zhī均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。