高温高压弯头

高温高压弯头管件厂家专业生产合金三通（包括多通）、合金弯头、高压弯管、高压大小头、封头（堵头）、管件杂项等，主要用于承受高温和（或）高压的管道系统，如火力发电厂的主蒸汽、再热热段、再热冷段、给水管系，核电厂的主蒸汽、给水管系，石油天然气及石化的输送管线、动力管线、工艺管线等.

合金弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。合金钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于合金钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。轧制合金弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。燃料为气或乙。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

耐高温耐高压SA-335P91材质是马氏体高合金钢，耐高温高压，一般是用在电厂的高温高压主管道上的。ASME或者ASTM标准里面都可以查到。SA-335P92材料是美国钢号ASTM A335 P92，为马氏体类耐热钢，近些年在火力发电厂用的较多，主要是主蒸气管道和再热蒸气管道。主要合金成分为Cr:9%，Mo:1%等。可用在超超临界机组、600摄氏度以上。

我们在高压高温合金P91弯头焊接钢的焊接中主要采用的是英国曼彻特公司的CHROMET 92型焊条，该焊条属于药皮过渡型焊条，合金元素存在药皮中，其合金元素融入焊缝中的速度小于焊芯过渡型焊条，而且焊接时线能量输入会影响到合金元素的融入均匀性。

高温合金弯头管件中合金种类多、含量高，尤其是W元素熔点高会首先凝固，形成晶核，带动Cr、Mo等高熔点金属吸附在其上形成成分偏析，可能还来不及固溶到奥氏体晶胞中就偏析在晶界处，形成枝晶偏析或夹杂。因此药皮过渡型的P92焊条在焊接必须严格控制焊速和层间温度，保证合金元素充分融入到铁水中，否则W元素未熔化或偏析到晶界处，容易逸出晶界产生第二相，使得焊缝极易发生夹渣，焊接时必须仔细清理。

高压合金弯头管件热处理时通常都是加热片包裹在管壁外侧，再覆盖数层保温棉，焊缝两侧加热宽度不少于4倍壁厚。在达到恒温温度后用测温枪测量管壁外表面温度T1和内表面温度T2，发现主蒸汽焊缝内外壁温差T1-T2≈5℃，而热段焊缝内外壁温差T1-T2≈10℃，可见热段焊缝回火时的热量损失很大。管道热传导属于金属和空气混合传导，空气的导热率明显高于金属材料，管道内径越大，空气中的导热距离越长，管壁越薄，金属内导热距离也越短。

我公司是专业生产高温高压管件的专业厂家，拥有先进的配套生产线。精密锻造、机加工、中频推制、热成型、冷成型、热处理等工艺具有化学分析、金相检验、物理实验、无损探伤等检验能力，可为客户生产国际、国内标准的高、中、低压各种规格的锻制不锈钢、合金钢、弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、承插件、支吊架、防腐管件等系列锻制管道元件产品。