黑河DK型敞开式圆盘给料机价格/报价

该设备在初期使用有良好的使用效果，随着回转窑工序年生产量由2万t提升至6万t，使用情况已不能满足现有工况的使用要求，维修率升高（平均年需更换5台以上），操作人员劳动强度大，生产周期不稳定。经过现场技术人员分析鉴定，损坏主要原因为该设备底座结构不符合现场工况生产要求［1］。

①该设备由驱动装置驱动伞齿的转动来带动主轴的转动，即上部轴瓦及下部轴瓦与底座壳体通过过盈配合来保证整体转动的稳定，由于现场扬尘量较大，生产时间长，主轴长时间转动致使轴瓦磨损，轴瓦与底座壳体的过盈量不够导致轴瓦上浮，该设备失效；

③随着回转窑工序处理量的增加，需要保持圆盘给料机24h连续作业，长时间运行及较大的负荷导致轴转动过程中上部轴瓦及下部轴瓦的磨损，轴在运行过程中产生晃动，导致该设备失效；

改进后的圆盘给料机底座主要组成部分有底座壳体、主轴、底座上端盖、上端盖油封（65×80×12）、轴承（7312）、轴承（6310）、轴承（8309）、底座下端盖和轴承挡圈，如图3所示。

②取消轴瓦与主轴的配合改为轴承与主轴配合，底座上部利用两套角接触球轴承（7312）与主轴配合，单个该轴承可以承受径向和单向轴向的联合载荷，同时可以限制轴向位移量，而且成对使用该轴承可以消除轴向的反作用力，在现场有良好的使用效果；

回转窑上料为敞开式上料系统，扬尘量大，员工工作时间较长，劳动强度大，设备检修空间局限。原有上料系统的圆盘给料机难以满足现有工况使用要求，故障率高（平均每年更换5台）。自2015年12月对圆盘给料机进行改造安装至2017年，丹霞冶炼厂回转窑工序圆盘给料机未有维修记录，人员操作简单、方便、实用，对上料系统的连续工作提供了很好的保障。

圆盘给料机生产能力的调节方法有多种，当用直流传动时，尽量采用调节圆盘给料机电机转速的方法，当用交流传动时，则尽量采用改变刮板位置的方法，只有在上述两种方法（直流传动时，除调节转速外，还可调节刮板的位置）均不能满足需要时，才采用调节活动套筒高度的方法：

1、调节刮料板的位置：转动手轮通过丝杆即可完成并通过刮板轴的指针指出刮料板位置。2、调节下料套筒的高度：转动手轮通过丝杆完成下料套筒的高度的调节。3、调节圆盘给料机电机转速：当采用直流电机作传动时，可改变电机转速进行调节。

必须注意的是：圆盘给料机调节时物料最外圈至圆盘边缘应保持距离。以免物料卡住圆盘，引起过载造成事故。在使用过程中如果用户想对圆盘给料机给料量进行调节，可以调节出料口的大小对出料量进行控制。

圆盘给料机选择HL型弹性联轴器，因为该项许多设备采用同类型的联轴器，这样选取便于通用，因为这种联轴器结构简单，制造容易，更换方便，柱销耐磨性较好。