| 我们把卷扬启闭机采用常规控制方式，现地操作。在启闭机室设有一块控制屏，一块接触器屏和一块起动电阻屏。控制屏上布置有闸门开度显示仪、荷载控制显示仪、控制开关、信号灯、按钮、继电器等；接触器屏上布置有电流表、电压表、接触器、断路器、热继电器、电流互感器等主回路设备；起动电阻安置在起动电阻屏内。
卷扬启闭机闸门运行有三个位置：上限位置、检修位置、下极限位置，闸门到达此三个位置时自动停机。为了提高可靠性，通过闸门开度测控装置和主令控制器互为备用方式实现闸门运行位置的控制。
卷扬启闭机闸门提升或下降时，首先接通上升或下降接触器，然后经延时依次接通相应的接触器，将起动电阻逐级切除，使闸门稳定运行。卷扬启闭机的保护方法:在产品进行设计时，我们为防止启闭机超负荷运行，在卷筒一端轴承座下安装有压力传感器。运行中，当启闭荷载达到额定荷载的95%时，传感器发出声光警报；当启闭荷载超出额定荷载13%时，传感器发出声光警报，并自动切断电源，启闭机停止工作。闸门在运行过程中，若发生电气过负荷，相应保护动作停机。 卷扬式启闭机的制作 | | 卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。
一、部件的制作
1、机架
启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，保证启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。
床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。
2、卷筒
卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270—500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，消除应力，稳定组织，为保证筒体加工精度做好准备。
加工时主要保证
①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；
②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；
③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。
为了保证卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。
为了保证卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。
为了保证开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。 |
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