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旋转格栅除污机-拦污栅/清污机

旋转格栅除污机-拦污栅/清污机
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供应名称: 旋转格栅除污机-拦污栅/清污机 产地:
规格: 旋转格栅除污机-拦污栅/清污机 单价: 价格面议
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阀财通指数: 0 工商注册信息: 已通过阀门网认证
旋转格栅除污机-拦污栅/清污机

、传统的机械式清污门机一般都只有一套清污装置,也就是门机只有一种清污功能。而一般水电站由于闸门和拦污栅之间的布置关系,在有限的空间上往往同时需要一套起吊闸门装置和一套清污装置,而实际情况往往是同时布置这两套独立装置的空间位置尺寸不够,如果为了满足布置这两套装置增加坝面尺寸,会大大增加电站的建造成本和工期。

2、传统的机械式清污耙斗只有4个导向轮,因此在拦污上两边必须要有导向槽才能下水清污。现实中,很多水电站由于坝面结构尺寸等原因的限制,拦污上两边都没有设计导向槽,使得这类机械式清污耙斗的使用受到了很大的限制。由于必须要有导向槽,不仅增加了土建的工作量和施工难度,而且还增加了施工成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于水电站的多用途机械式清污门机,其集启闭、吊运、清污及集污为一体。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于水电站的多用途机械式清污门机,包括起升机构、耙斗装置、电动葫芦装置、支架和开闭机构;耙斗装置包括耙斗架、转动耙爪和铲齿;耙斗架与起升机构连接;转动耙爪转动安装在耙斗架上,并与开闭绳连接;铲齿安装在转动耙爪和耙斗架上;

其特征在于:还包括电动葫芦装置、翻板机构和集污箱;电动葫芦装置安装在支架上,电动葫芦装置包括左电动葫芦、同步轴连接装置、连接梁、右电动葫芦、轨道、左移动机构和右移动机构;所述轨道固定在支架上;轨道为两根,左右并排设置;左移动机构和右移动机构分别安装在两根轨道上;左电动葫芦安装在左移动机构上,右电动葫芦安装在右移动机构上,左移动机构和右移动机构能带动左电动葫芦和右电动葫芦沿轨道移动;左电动葫芦和右电动葫芦纵向相对设置;连接梁一端与左电动葫芦连接,另一端与右电动葫芦连接;左电动葫芦的卷筒机构和右电动葫芦的卷筒机构通过同步轴连接装置连接在一起;所述的耙斗装置还包括侧向轮、外侧导向轮和内侧导向轮;侧向轮转动安装在耙斗架上;侧向轮的轮面伸出耙斗架的侧边,且侧向轮的转动轴与耙斗架垂直;外侧导向轮转动安装在耙斗架的外侧面;外侧导向轮的轮面伸出耙斗架的侧边,且外侧导向轮的转动轴与耙斗架平行;内侧导向轮转动安装在耙斗架的内侧面;内侧导向轮的轮面伸出耙斗架的内侧面,且内侧导向轮的转动轴与耙斗架平行;翻板机构包括翻板和翻板驱动机构;翻板翻转设置;翻板驱动机构与翻板连接,能驱动翻板翻转;翻板机构与耙斗装置配合,耙斗装置能移动到翻板上方;集污箱位于所述的翻板下方。

本实用新型所述的同步轴连接装置包括左同步轴、中同步轴和右同步轴;左同步轴与左电动葫芦的卷筒机构连接,右同步轴与右电动葫芦的卷筒机构连接;中同步轴的左端与左同步轴铰接,右端与右同步轴铰接。

本实用新型所述的起升机构包括起升驱动机构和起升绳,起升驱动机构和起升绳连接,起升驱动机构能控制起升绳移动;耙斗架与起升绳连接。

本实用新型所述的开闭机构包括开闭驱动机构和开闭绳,开闭驱动机构和开闭绳连接,开闭驱动机构能控制开闭绳移动;转动耙爪与开闭绳连接。

本实用新型所述的耙斗装置还包括导向滑轮,导向滑轮转动安装在耙斗架上,导向滑轮和耙斗架之间形成钢丝绳通道。

本实用新型所述的外侧导向轮为4个,4个外侧导向轮的轮面分别伸出耙斗架的左侧边和右侧边。

本实用新型所述的内侧导向轮为4个。

本实用新型所述的耙斗装置还包括钢绳卡套, 钢绳卡套安装在转动耙爪上。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:

1、电动葫芦装置用于水电站闸门的启闭和吊运,起升机构用于起吊耙斗装置,开闭机构控制耙斗的开闭,同时还有翻板机构和集污箱用来收集耙斗上的垃圾,集启闭、吊运、清污及集污于一体,一台门机实现多个功能,不仅节约了成本,而且提高了工作效率,同时由于对坝面空间尺寸要求不高,增加了清污门机的使用范围。

2、耙斗装置设置有侧向轮、外侧导向轮和内侧导向轮,外侧导向轮在门架耙斗轨道上运行,内侧导向轮在拦污栅面上运行,由于内侧导向轮能在拦污栅面上运行,避免了传统机械式清污耙斗必须要有导向槽才能下水清污的局限,使得本实用新型不需要导向槽,增加了使用范围,同时降低了由导向槽引起的土建工作量和施工难度,节省了施工成本。

3、如果电动葫芦装置只采用一根轨道,且双电动葫芦布置在同一个轨道上(即电动葫芦横向布置),就会导致某些在轨道方向上空间有要求的结构很难布置起吊装置,因此本实用新型采用了双轨道,每一台电动葫芦布置在一根轨道上,且电动葫芦采用了纵向布置,比起电动葫芦横向布置在轨道方向上节省了空间,满足了某些在轨道方向上对空间布置有要求的结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例电动葫芦装置的结构示意图。

图4为图3的侧视结构示意图。

图5为本实用新型实施例耙斗装置的结构示意图。

图6为图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1~图6,本实用新型实施例包括起升机构1、耙斗装置2、电动葫芦装置3、翻板机构4、支架5、开闭机构和集污箱6。

电动葫芦装置3安装在支架5上。电动葫芦装置3包括左电动葫芦31、同步轴连接装置32、连接梁33、右电动葫芦34、轨道38、左移动机构39和右移动机构30。

轨道38固定在支架5上。轨道38为两根,左右并排设置。

左移动机构39和右移动机构30分别安装在两根轨道38上。

左电动葫芦31安装在左移动机构39上,右电动葫芦34安装在右移动机构30上,并且左电动葫芦31和右电动葫芦34纵向相对设置。左移动机构39和右移动机构30能带动左电动葫芦31和右电动葫芦34沿轨道38移动。

连接梁33一端与左电动葫芦31连接,另一端与右电动葫芦34连接,连接梁33保证了同步的可靠性。

左电动葫芦31的卷筒机构和右电动葫芦34的卷筒机构通过同步轴连接装置32连接在一起,实现同步运转。

同步轴连接装置32包括左同步轴35、中同步轴36和右同步轴37。左同步轴35与左电动葫芦31的卷筒机构连接,右同步轴37与右电动葫芦34的卷筒机构连接。中同步轴36的左端与左同步轴35铰接,右端与右同步轴37铰接,铰接结构使得安装和对准更为方便。

左电动葫芦31和右电动葫芦34用于与水电站闸门连接配合。

起升机构1包括起升驱动机构和起升绳11,起升驱动机构和起升绳11连接,起升驱动机构能控制起升绳11移动。

开闭机构包括开闭驱动机构和开闭绳61,开闭驱动机构和开闭绳61连接,开闭驱动机构能控制开闭绳61移动。

耙斗装置2包括侧向轮21、外侧导向轮22、内侧导向轮23、导向滑轮24、耙斗架25、转动耙爪26、钢绳卡套27和铲齿28。

耙斗架25与起升绳11连接。

侧向轮21转动安装在耙斗架25上。侧向轮21的轮面伸出耙斗架25的侧边,且侧向轮21的转动轴与耙斗架25垂直。

外侧导向轮22转动安装在耙斗架25的外侧面。外侧导向轮22的轮面伸出耙斗架25的侧边,且外侧导向轮22的转动轴与耙斗架25平行。外侧导向轮22为4个,4个外侧导向轮22的轮面分别伸出耙斗架25的左侧边和右侧边。

内侧导向轮23转动安装在耙斗架25的内侧面。内侧导向轮23的轮面伸出耙斗架25的内侧面外,且内侧导向轮23的转动轴与耙斗架25平行。内侧导向轮23为4个。

导向滑轮24转动安装在耙斗架25上,导向滑轮24和耙斗架25之间形成钢丝绳通道,起升绳11和开闭绳61穿过钢丝绳通道,导向滑轮24对起升绳11和开闭绳61移动时起到导向作用。

转动耙爪26转动安装在耙斗架25上,转动耙爪26与开闭绳61连接,通过开闭绳61控制转动耙爪26的转动,由此进行开闭。

钢绳卡套27安装在转动耙爪26上,钢绳卡套27用于将转动耙爪26和开闭绳61连接在一起。

铲齿28安装在转动耙爪26和耙斗架25上。

翻板机构4包括翻板41和翻板驱动机构42。翻板41翻转设置在支架5上,其能翻转到铲齿28的下方。翻板驱动机构42与翻板41连接,能驱动翻板41翻转。翻板机构4与耙斗装置2配合,耙斗装置2能移动到翻板41上方。

集污箱6位于翻板41下方。

耙斗装置2由开闭绳61控制开闭,起升绳11控制升降。开闭驱动机构的电动推杆推动开闭机构的臂架以支座的支铰为中心上、下摆动,使固定于臂架上的滑轮产生上下移动,使其拉动开闭绳61,完成转动耙爪26的张开或关闭的动作。当进行清污作业时,清污机上的起升驱动机构动作,带动耙斗架25两边的起升绳11往下走,耙斗架25上的外侧导向轮22沿着门架耙斗轨道向下运行,侧向轮21用来给耙斗架25侧向定位,防止耙斗跑偏。当耙斗装置2离开门架上的耙斗轨道进入到胸墙上的耙斗轨道时,内侧导向轮23接替外侧导向轮22开始工作。在拦污栅处耙斗的铲齿28可以插入拦污栅条中,转动耙爪26成张开状,耙斗装置2下移时,耙斗装置2上的铲齿28将拦污栅面的污物铲起,并收集在铲齿28上。这时通过开闭机构使转动耙爪26闭合,将污物收集在耙斗内,然后起升绳11即可将装满污物的耙斗装置2向上提起,一直提升到翻板机构4的上方时,翻板驱动机构42驱动翻板41向外侧翻转,一直到翻板41跟水平方向成大约45度角时停止,这时开闭机构动作,耙斗张开,耙斗上的污物经过翻板41导入到集污箱6内,完成污物的收集。

此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。

(一)格栅清污机使用前的准备
  
  1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。
  
  2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
  
  3、检查机械各部无卡堵。
  
  4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。
  
  5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
  
  6、检查耙斗应平衡。
  
  7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
  
  8、各限位开关正常,无超行程。
  
  (二)运行
  
  粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
  
  1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
  
  2、手动:
  
  (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
  
  (2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
  
  (3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
  
  (4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
  
  (5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
  
  3、自动操作步骤:
  
  在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:
  
  (1)在控制面板上设定成自动运行状态。
  
  (2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
  
  (3)液位控制:在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。
  
  (三)停机
  
  1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
  
  2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。
  
  3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。
  
  (四)运行后检查及注意事项
  
  1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
  
  2、检查各润滑点润滑良好。
  
  3、检查运行各部分无卡堵。
  
  4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回。设备之一。
  
  格栅清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
  
  格栅清污机按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的

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