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水电站平面滑动钢制闸门

水电站平面滑动钢制闸门
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供应名称: 水电站平面滑动钢制闸门 产地:
规格: 水电站平面滑动钢制闸门 单价: 价格面议
最小起订量: 0 供应总量: 充足
阀财通指数: 0 工商注册信息: 已通过阀门网认证
水电站平面滑动钢制闸门

水电站平面滑动钢制闸门作用,本公司生产的钢闸门主要组件碳素钢制成的与 p-型橡胶,闸门槽可用碳钢铸铁密封,也可采用混凝土。高强度钢门、 结构简单、 维修方便、 成本低、 使用寿命长,这是较为常见。提升机钢螺旋闸门启闭机,启闭机也可以用机器。

平面滑动钢制闸门

钢制闸门检修时工程管理中的一项重要的工作,因为闸门经常处在运行状态,其门体部分,制成的部分,真是是埋件部分都是经过一段时间之后才可以检修,才可以保证它的正常工作,事故闸门的以及检修闸门,虽然呢平时是不经常用到,但是为了保证其本身经常是在正常的状态下,便于随时可以使用。闸门在运行期间,因为水的压力以及侵蚀的作用,是很容易发生磨损,生锈以及变形,脱落等情况。与此同时,制造钢制闸门检修的材料都是要经过一段时间的负荷,运行,也实惠产生老化,这些都是需要对闸门进行检修!

平面滑动钢制闸门作用

平面形门叶钢闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门,直升式平面闸门。平面钢闸门的组成和结构布置:平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。埋固构件包括(1)主滑道的轨道;(2)侧轮和反轮的轨道;(3)门楣,底坎;(4)门槽护角、护面和底滥。支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩,以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。

大型钢制闸门属于是封闭式柱状结构的,主要是被用来承受启闭闸门时候的重力或者是支反力,在内部装置称重的轴承,外形比较的精美。大型钢制闸门闸门的护罩是经由薄壁不锈钢管制成的,它的长度一般是要比闸门行程大200毫米,使得一端密封住,另一端使用螺栓固定在卷扬启闭机上部的电动装置上的,可以很有效的保护丝杆螺纹免受损害。

维护和保养
1、止水橡皮正常使用,若不存在损坏或脱胶的情况下,一般为5年;
2、检修时,放下闸门之前要对钢闸门检查,检查合格后方可放下闸门进行检修;
3、为保证钢闸门的正常使用,检修后启吊钢闸门贮存之前,用清水进行清洗钢闸门;
4、在百年难遇的海潮、洪潮及台风到来之季不允许进行整套设备的维修和检修工作;
5、闸门和底槛的清理当需要清理堵塞的闸门槽时,派潜水员承担此项工作;

6、防腐蚀措施经常检查油漆表面状况,部分油漆脱落及时进行修补,大面积油漆脱落需全部换新;

7、为保证闸门止不橡皮干燥,应涂上一层滑石粉(或中性液枋石蜡)。

闸门制作工序流程:

⑴、原材料

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料,其机械性能和化学成分及其它技术性能,保证符合现行有关国家标准和部颁标准,并附有出厂材料质量证明文件和合格证, 我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查,报监理工程师验收后方可施工。

②、对各种板材及型钢复检合格,进行平直矫正预处理后,堆放整齐依顺序及工艺流程领料 放样和下料。

⑵、门叶放样下料、矫正

①、按图纸结构制作工艺及工序流程,进行放样,放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量,做样板,然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置,纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开,且错开均不小 于20CM。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后,矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。 ③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后,矫正平直,转下道工序。

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直,(按施工图需要加工的部件进行外金加工)。 ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料,面板拼接缝与其它任何拼装焊缝,错开不小 于200毫米,放足对接坡口、对接后整体角方余量,转下道工序。

⑥、以上材料件,经检查合格符合图纸及规范要求后,转下道工序拼装。

⑶、门叶拼装、焊接和矫正

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图,依顺序进行拼接,用手工焊进行点焊,然后用水准仪 进行面板操平,检验合格后施放各梁格拼装控制线,留足*接方余量。

②、在面板上将各梁的位置放样,然后将顶底梁点焊在面板上,将另一边梁的腹板与翼板点焊,将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体,将另一边梁腹板、 翼板、主梁翼板点焊固定,形成一整体框架,进行闸门尺寸矫正,水准仪操平。

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。

④、将各加强板固定操平。

⑤、所有零件拼装好后,再进行加强点焊,然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接,焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高,用加热方法进行变形矫 正,然后分块翻身,将所有未完成焊缝焊接.

⑥、所有部件制作结束后,对部件外形几何尺寸及平直度,焊缝外观和无损探伤,质检人员 按DL/T5018规范标准检查合格,并做好检测记录。

⑦、焊工持证上岗,严格按照焊缝工艺及规范进行焊接,焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查,门叶焊缝全部焊好后,由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探 伤检查,并满足DL/T5018规范标准要求,做好各类焊缝检测资料备查。

⑧、焊接矫平后,装侧、底止水封压板,以门叶中心放侧止水螺孔中心线,再以门叶底缘放底止水螺孔中心线,并打上洋冲,用摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检验人员对门体结构全面按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格,做好*终检测资料,方可进行防腐工作。

⑷、防腐工艺流程

铸铁镶铜方闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中,用来截止、疏通水流或起调节水位的作用,根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计,结构合理、受力均匀,采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造,止水密封面镶铜条或橡胶,并经精密加工后配研,达到平面接触密封,密封性能好,当密封止水性能下降时,可通过楔块装置的调整加以解决。


结构特点:
1.铸铁镶铜方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。
4.品种规格齐全,适应性广。
5.与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到 水、关水或调节水位的目的。

主要技术性能参数:
1.型号与规格:
方闸门:明杆式 ZMF DN200~DN2500mm
2.铸铁镶铜方闸门主要性能指标: a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米长度渗

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