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本溪卷扬式启闭机钢闸门

本溪卷扬式启闭机钢闸门
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供应名称: 本溪卷扬式启闭机钢闸门 产地:
规格: 本溪卷扬式启闭机钢闸门 单价: 价格面议
最小起订量: 0 供应总量: 充足
阀财通指数: 0 工商注册信息: 已通过阀门网认证
本溪卷扬式启闭机钢闸门
我公司水工、水电产品多样,主要有:螺杆启闭机,卷扬启闭机,钢制闸门,铸铁闸门,拍门,可调节堰门,清污机,拦污栅,橡胶止水带等产品。并为用户设计制造各种异型水工产品。 公司将不断开拓进取,发扬“求实、创新、团结、拼搏”的企业精神,发挥人才优势,促进科技进步,奉行“诚实守信、质量第一”的经营宗旨,竭诚为用户服务。

固定卷扬启闭机的组成结构有:机架、钢丝绳、滑轮、卷筒、联轴器

卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板(如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等)应进行加工,各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,注明订货号及规格,无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。

卷扬启闭机上的滑轮

铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸,绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时,宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷,缺陷数量不超过3个,且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm,缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2,深度不超过该处名义上壁厚的10%,同一个加工面上不多于2处,可焊补。焊补后不应进行热处理,但应磨光。

滑轮若缺陷超过以上规定,应报废。滑轮上有裂纹时,不应焊补,应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。

卷扬式启闭机的卷筒

如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B,加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机,其卷筒绳槽底径公差应不大于h9

铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理,铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm,在每200mm长度内不多于1处,在卷筒全部加工面上的总数不多于5处,允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后,单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%,同一断面和长度200mm的范围内不多于2处,总数量不多于5处,允许焊补。焊补后不需进行热处理,但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后,单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%,缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处,应报废。卷筒上有裂纹时,应报废。

卷扬式启闭机的联轴器

齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补,齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%,且数值都不大于2mm,距离齿的端面距离不超过齿宽的10%,联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时,可认为合格,但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定,齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

卷扬启闭机的制动轮与制动器

制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T11848级;制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷,也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2,深度不超过4mm,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm时,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不大于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下,径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时,制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%
卷扬式启闭机分类
从启吊方式分为:单吊点和双吊点,双吊点配有中间联接轴。从驱动方式分:630KN以下为集中驱动,630KN以上为双驱动。从用途分为:QPQ型、QPK型、QPG型、QHQ型。
二、卷扬式启闭机用途
广泛用于各种水利、水电工程。可对平面滑动、平面定轮及水泥闸门进行开启和关闭。在机架桥高度足且绳偏角不大的情况下,可代替弧型门卷扬机和液压启闭机启闭弧型闸门,或减少设备投资。三、卷扬式启闭机特点
1、机型结构紧凑,承载能力大,运行平稳可靠,安装维修简便。
2、该机型出厂配有上、下限位装置或机械式高度指示装置,机械式荷载控制装置和内置式手摇机构(400KN以下),另外可按用户要求配置电子荷重指示和开度指示,实现现场和远程控制。
参数(如下图)
四、卷扬式启闭机结构组成
1 主要零部件
1.1 吊耳及吊轴设计应符合SL41规范第6.5.1条的规定。
1.2 钢丝绳及其紧固件
(1) 应优先采用交互捻、线接触、A级镀锌钢丝绳。钢丝绳的安全系数不小于5.5。
(2) 双吊点的起升机构,应采用同一盘钢丝绳,并经过预拉伸处理。钢丝绳严禁接长。
(3) 钢丝绳套环、压板、绳夹和接头应分别符合GB5974.1、GB5974.2、GB5975、GB5976、GB5973中的有关规定。
(4) 钢丝绳存放、运输时应卷成盘形,表面涂上防锈油,两端扎紧并带有标签,注明货号和规格。无出厂质量合格证的钢丝绳不允许使用。
1.3 滑轮应符合SL381规范第

1.3条的规定。滑轮上任何部位出现裂纹均应报废。
1.4 卷筒应符合SL381规范第5.1.4条的规定。卷筒上任何部位出现裂纹均应报废。
1.5 联轴器应符合SL381规范第5.1.5条的规定。
1.6 采用进口块式制动器,在高速轴侧设置一道,卷筒侧设置一道安全制动器。
1.7 传动系统应采用减速器输出轴与卷筒直联的方式,不得采用开式齿轮副。减速器采用硬齿面减速器,推荐采用博能、国茂、南高齿等知名品牌产品。
1.8 滑动和滚动轴承应符合SL381规范中5.1.9及5.1.10条的规定。
2 保护装置
2.1 起升机构应设置荷载限制器、扬程指示及位置控制装置。
2.2 起升机构装设1套数字式扬程指示器用于扬程指示及位置控制。其传感器采用绝对值型光电式旋转编码器,输出信号应满足电气控制要求。
2.3 扬程指示在电气柜以数字直接显示,读数精度为1cm。在断电情况下应能跟踪闸门位置。
2.4 位置控制设备除应具备对上、下极限位置控制进行保护外,并应有至少二个位置开度预置和下滑报警的功能,同时应加设机械控制上、下极限作为冗余。
2.5 起升机构应安装数字式荷重显示装置,其传感器采用轴销或柱式荷重传感器,并能数字显示荷重(双吊点荷重分别显示),并设有两套超载报警接点输出,精度不大于0.5%。
2.6 荷重显示装置应符合SD315-89第3.12条规定,并应能避免由于动荷载引起的误动作。荷载限制器的综合误差不大于5%,输出为4mA~20mA模拟量。
2.7 当吊具上的荷载达到额定值的90%时,应给出预警信号,并至少提供两对电气独立的预报警接点;到达额定值110%时,应切断起升机构电源,并至少提供两对电气独立的报警接点。
2.8 当吊具欠载时,应给出欠载预警信号并停机,并至少提供两对电气独立的预报警接点。
6 机架
6.1 机架上面各部件的垫板进行加工,加工后平面误差不大于0.5mm,各加工面相对高度误差不大于0.5mm。
6.2 机架焊接后各构件的误差应符合SL381规范的有关规定

五、订货说明
请详细注明型号、规格、工作扬程、安装高度。订购双吊点时还需要注明吊点距。吊点距大于6米时需要增加中间轴支座。以上资料为耀禹水工编辑,转载请注明。

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