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IC200ALG264

IC200ALG264
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供应名称: IC200ALG264 产地: 美国
规格: IC200ALG264 单价: 价格面议
最小起订量: 1个 供应总量: 充足
阀财通指数: -40 工商注册信息: 已通过阀门网认证
IC200ALG264
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PLC作为目前主流的自动化控制装置,有非常强大的功能,如模拟量、数字量、热电阻、热电偶、高速计数等功能,如想更详细的了解PLC的功能,您可参看西门子PLC中的200、300、400系列的更项功能,可以说基本涵盖了目前所有PLC的功能。因为PLC作为现场的控制装置,因此其在设计制造的时候一定要考虑很多环境防范措施,不过有的环境确实比较恶劣,需要很多事项才能确保PLC控制系统稳定可靠的运行。

  二、控制器" href="http://www.gk-z.com/product/detail/13013482.html" target="_blank">可编程控制器的安装和接线

  (一)安装的注意事项

  1 .安装环境

  为保证可编程控制器工作的可靠性,尽可能地延长其使用寿命,在安装时一定要注意周围的环境,其安装场合应该满足以下几点:

  ( 1 )环境温度在 0 ~ 55℃ 范围内。

  ( 2 )环境相对湿度应在 35%~ 85 %范围内。

  ( 3 )周围无易燃和腐蚀性气体。

  ( 4)周围无过量的灰尘和金属微粒。

  ( 5 )避免过度的震动和冲击。

  ( 6)不能受太阳光的直接照射或水的溅射。

  2 .注意事项

  除满足以上环境条件外,安装时还应注意以下几点:

  ( 1)可编程控制器的所有单元必须在断电时安装和拆卸。

  ( 2)为防止静电对可编程控制器组件的影响,在接触可编程控制器前,先用手接触某一接地的金属物体,以释放人体所带静电。

  ( 3)注意可编程控制器机体周围的通风和散热条件,切勿将导线头、铁屑等杂物通过通风窗落入机体内。

  (二)安装与接线

  1 . PLC 系统的安装

  FX系列可编程控制器的安装方法有底板安装和 DIN 导轨安装两种方法。

  ( 1)底板安装。利用可编程控制器机体外壳四个角上的安装孔,用规格为 M4 的螺钉将控制单元、扩展单元、 A/D 转换单元、 D/A转换单元及 I/O 链接单元固定在底板上。

  ( 2 ) DIN导轨安装。利用可编程控制器底板上的 DIN 导轨安装杆将控制单元、扩展单元、 A/D 转换单元、 D/A 转换单元及 I/O链接单元安装在 DIN 导轨上。安装时安装单元与安装导轨槽对齐向下推压即可。将该单元从 DIN导轨上拆下时,需用一字形的螺丝刀向下轻拉安装杆。

  2 . PLC 系统的接线

  PLC系统的接线主要包括电源接线、接地、 I/O 接线及对扩展单元接线等。

  ( 1 )电源接线。

  FX 系列 PLC 使用直流24V 、交流 100V ~ 120V 或 200V ~ 240V 的工业电源。 FX 系列 PLC的外接电源端位于输出端子板左上角的两个接线端。使用直径为 0.2cm 的双绞线作为电源线。过强的噪声及电源电压波动过大都可能使 FX系列可编程控制器的 CPU工作异常,以致引起整个控制系统瘫痪。为避免由此引起的事故发生,在电源接线时,需采取隔离变压器等有效措施,且用于 FX系列可编程控制器, I/O 设备及电动设备的电源接线应分开连接,。

  另外,在进行电源接线时还要注意以下几点:

  ① FX 系列 PLC必须在所有外部设备通电后才能开始工作。为保证这一点,可采取下面的措施:

  所有外部设备都上电后再将方式选择开关由“ STOP ”方式设置为“ RUN ”方式。

  将 FX 系列 PLC编程设置为在外部设备未上电前不进行输入、输出操作。

  ②当控制单元与其他单元相接时,各单元的电源线连接应能同时接通和断开。

  ③ 当电源瞬间掉电时间小于10ms 时,不影响 PLC 的正常工作。

  ④为避免因失常而引起的系统瘫痪或发生无法补救的重大事故,应增加紧急停车电路。

  ⑤当需要控制两个相反的动作时,应在 PLC 和控制设备之间加互锁电路。

  ( 2 )接地。

  良好的接地是保证 PLC正常工作的必要条件。在接地时要注意以下几点:

  ① PLC的接地线应为专用接地线,其直径应在 2mm 以上。

  ② 接地电阻应小于 100 Ω。

  ③ PLC的接地线不能和其他设备共用,更不能将其接到一个建筑物的大型金属结构上。

  ④ PLC 的各单元的接地线相连。

  ( 3 )控制单元输入端子接线。

  FX系列的控制单元输入端子板为两头带螺钉的可拆卸板,外部开关设备与 PLC的之间的输入信号均通过输入端子进行连接。在进行输入端子接线时,应注意以下几点:

  ①输入线尽可能远离输出线、高压线及电机等干扰源。

  ② 不能将输入设备连接到带“ .”端子上。

  ③ 交流型 PLC的内藏式直流电源输出可用于输入;直流型 PLC 的直流电源输出功率不够时,可使用外接电源。

  ④ 切勿将外接电源加到交流型PLC 的内藏式直流电源的输出端子上。

  ⑤切勿将用于输入的电源并联在一起,更不可将这些电源并联到其他电源上。

  ( 4 )控制单元输出端子接线。

  FX系列控制单元输出端子板为两头带螺钉的可拆卸板, PLC与输出设备之间的输出信号均通过输出端子进行连接。在进行输出端子接线时,应注意以下几点:

  ①输出线尽可能远离高压线和动力线等干扰源。

  ② 不能将输出设备连接到带“ .”端子上。

  ③ 各“ COM”端均为独立的,故各输出端既可独立输出,又可采用公共并接输出。当各负载使用不同电压时,采用独立输出方式;而各个负载使用相同电压时,可采用公共输出方式。

  ④当多个负载连到同一电源上时,应使用型号为 AFP1803 的短路片将它们的“ COM ”端短接起来。

  ⑤若输出端接感性负载时,需根据负载的不同情况接入相应的保护电路。在交流感性负载两端并接 RC串联电路;在直流感性负载两端并接二极管保护电路;在带低电流负载的输出端并接一个泄放电阻以避免漏电流的干扰。以上保护器件应安装在距离负载50cm 以内。

  ⑥ 在 PLC内部输出电路中没有保险丝,为防止因负载短路而造成输出短路,应在外部输出电路中安装熔断器或设计紧急停车电路。

  上述接线的示意图,参阅 FX系列可编程控制器的用户手册。

  ( 5 )扩展单元接线。

  若一台 PLC的输入输出点数不够时,还可将 FX系列的基本单元与其他扩展单元连接起来使用。具体配置视不同的机型而定,当要进行扩展配置时,请参阅有关的用户手册。

  ( 6 ) FX系列可编程控制器的 A/D , D/A 转换单元接线。

  A/D , D/A转换单元的接线方法在有关章节已叙述,下面是连接时的注意事项。

  ① A/D 模块:

  ★为防止输入信号上有电磁感应和噪声干扰,应使用两线双绞式屏蔽电缆。

  ★ 建议将屏蔽电缆接到框架接地端(F.G )

  ★ 若需将电压范围选择端(RNAGE )短路,应直接在端子板上短接,不要拉出引线短接。

  ★ 应使主回路接线远离高压线。

  ★应确保使用同一组电源线对控制单元和 A/D 单元进行供电。

  ② D/A 模块:

  ★为防止输出信号上有电磁感应和噪声干扰,应使用两线双绞式屏蔽电缆。

  ★建议将屏蔽电缆接到负载设备的接地端。

  ★在同一通道上的电压输出和电流输出不能同时使用。没有使用的输出端子应开路。

  ★ 应使主回路接线远离高压线。

  ★应确保使用同一组电源线对控制单元和 D/A 单元进行供电。


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