1794-IE12

设计任务和要求

1．根据上述加热反应炉加热工艺过程，编制PLC控制程序，并画出I／0电气接口图。

2．调试程序，模拟运行。

设计方案

１.工艺过程和控制要求

1．送料控制

①检测下液面SQ2、炉内温度ST、炉内压力SP是否都小于给定值(整定值均为逻辑量)。

②若是小于给定值，则开启排气阀YVl和进料阀YV2。

③当液位上升到上液面SQl时，应关闭排气阀YVl和进料阀YV2。

④延时20s，开启氮气阀YV3，氮气进人反应炉，炉内压力上升。

⑤当压力上升到给定值时，即SP=“1”时，关闭氮气阀。

2．加热反应控制

①交流接触器KM带电，接通加热炉发热器EH的电源。

②当温度升高到给定值时(ST：“1”)，切断加热器电源，交流接触器KM失电o

③延时10min加热过程结束。

3．泄放控制

①打开排气阀，使炉内压力降到预定的最低值(SP：“0”)。

②打开泄气阀，当炉内溶液降到下液面(SQ2=“0”)时，关闭泄放阀和排气阀。系统恢复到原始状态，准备进入下一循环。

2 .加热反应炉工作原理

加热反应炉温度控制系统基本构成如下图所示，它由PLC主控系统、固态继电器、加热炉、温度传感器等4个部分组成。

加热炉温度控制实现过程是:首先温度传感器将加热炉的温度转化为电压信号，PLC主控系统内部的A/D将送进来的电压信号转化PLC可识别的数字量，然后 PLC将系统给定的温度值与反馈回来的温度值进行比较并经过PID运算处理后，给固态继电器输入端一个控制信号控制固态继电器的输出端导通与否从而使加热炉开始加热或停止加热。