本产品无可动部件，丈量元件布局简略，功能可靠，运用寿命长。涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。
丰辉仪表 18015125918
DN50蒸汽流量计 0517-86889108

本产品拥有准确度高的优点，重复性为0.5%，且维护量小。

a：特点:

①抗振性能特别好，无零点漂移，可靠性高。通过长时间对涡街流量计进行的大量的波形分析和频谱分析，加上最佳的探头形状、壁厚，高度、探头杆直径以及与之相配套的压电晶体，采用的是先进的数控车床进行加工，确保加工的同轴度以及光洁度等技术参数，配合一些特殊的工艺处理，从而能最大限度的克服涡街流量计存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。

②智能涡街流量计的传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用先进数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件（特别是旋涡发生体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度；能产生强大而稳定的涡街信号。

③结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。

④检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以涡街流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。

⑤输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网

⑥测量范围宽，量程比可达1：10

⑦涡街流量计测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿了。

⑧压力损失小。用口径DN50的涡街流量计测量可燃气体的流量，若管道内的最大流量Qmax ＝200m3/h时，传感器的压力损失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa

⑨在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。

⑩应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。

b：用途:

此流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。

作业状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的终究丈量成果应是质量流量，对于气体，终究丈量成果应是规范体积流量。质量流量或规范体积流量都有必要经过流体密度进行换算，有必要思考流体工况改动导致的流体密度改动。

形成流量丈量差错的要素主要有：管道流速不均形成的丈量差错;不能准确断定流体工况改动时的介质密度;将湿饱满蒸汽假设成干饱满蒸汽进行丈量。这些差错假如不加以约束或消除，涡街流量计的总丈量差错会很大。

抗振功能差。外来振荡会使涡街流量计丈量出现差错，甚至不能正常作业。通道流体高流速冲击会使涡街发作体的悬臂发作附加振荡，使丈量精度下降。大管径影响更为显着。

公称通径DN
（mm）
流量范围（m3/h）
液体
气体
蒸汽
15
0.4—4
4—30
3.2—18
20
0.7—7
6—40
5—32
25
1—10
11—70
9—60
32
1.5—15
17—150
15—130
40
2—25
24—240
20—200
50
3—45
37—370
32—320
65
5.5—75
65—650
55—540
80
8.5—110
95—950
81—810
100
16—180
150—1500
130—1300
125
25—270
245—2400
200—2000
150
35—350
360—3600
290—2900
200
60—600
600—6000
550—5000
250
90—900
900—9000
800—8000
300
135—1350
1350—13500
1150—11500
350
185—1850
1850—18500
1550—15500
400
240—2400
2400—24000
2100—21000
450
300—3000
3000—30000
2600—26000
500
380—3800
3800—38000
3300—33000
600
550—5500
5500—55000
5100—51000
700
750—7500
7500—75000
7000—70000
800
950—9500
9500—95000
9000—90000
900
1200—12000
12000—137000
11000—110000
1000
1400—1400
14000—140000
13500—135000
1200
2000—20000
20000—200000
19500—195000
1300
2200-22000
22000-220000
21000-210000
1400
2750-27500
27500-275000
27000-270000
1500
3150-31500
31500-315000
31000-310000

DN50蒸汽流量计

误差原因：

1、温度对测量的影响

温度对一般的流量计测量介质都会有影响，温度高低影响了介质的密度，粘度等等，这些都会让测量结果不准确，出现误差。消除此影响一般是对K系数进行修正。目前一些厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正。
2、涡街流量计配管内经与流量计内经不一致造成的影响

3、选型方面的问题

实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，例如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
4、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响

如果被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理。

5、安装方面的问题

安装方面问题主要是涡街流量计传感器前面的直管段长度，如果长度不够则影响测量精度。

6、参数整定方向的原因

产品参数错误导致仪表指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了此类问题。

DN50蒸汽流量计
安装要求：

正确选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误，轻者则影响测量精度，重者将会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的，它的详细要求如下:

1.流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度；

2.若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段；

3.若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段；

4.若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段；

5.若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段；

6.流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段；

7.流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

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供应名称：	DN50蒸汽流量计	产地：
规格：	50mm	单价：	价格面议
最小起订量：	0	供应总量：	充足
阀财通指数：	0	工商注册信息：	已通过阀门网认证