阀门之阀杆镜面加工工序

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此阀杆表面粗糙度要求极高，同时对密封性、耐磨性、耐腐蚀性都有很高要求。高能束表面加工设备能够在车床上面加工出RA0.1以下的镜面表面，降低摩擦系数从而使阀杆启闭轻松，密封性好；同时经高束能滚压加工后的阀杆表面晶粒细化，表层显微硬度提高20%以上，耐磨性和耐腐蚀提高50%以上，大大提高阀杆使用寿命，是阀门行业新型加工利器。

高束能表面加工设备同样适用于球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、控制阀等各类阀门的密封面加工，大大提高阀门密封面的表面光洁度，同时改变表层微观组织，形成致密层，使阀门密封性能以及使用寿命、耐腐蚀性等大大提高。同时在阀门行业高束能表面加工设备的应用可大大提高生产效率，实现以车代磨，工艺由粗车——（半）精车——磨——抛光变为粗车——（半）精车——高束能加工。省却磨和抛光工序，减少工序周转及工件二次装夹，在车床上一次装夹即可实现RA0.2以下的镜面级别。