DN300高压铸铁闸门

铸铁闸门采用铸铁浇铸、整体加工，具有耐腐蚀、易维护、安装简便、自行止水性能较好等优点，有平板型(MB系列)、拱面型(MG系列)、拼装型(MP系列)及不同水头要求的多种产品供用户选用，并承制用户特殊要求的铸铁闸门。

高压铸铁闸门闸孔规格：

高压铸铁闸门材质要求：

主要零件的材料应符合或不低于下表的规定。

零件名称 材料 材料标准

门板 HT200 GB 9439

门框 HT200 GB 9439

密封座 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176

契块 ZCuSn5Pb5Zn5或HT200 GB 1176 GB 9439

导轨、吊耳 HT200 GB 9439

传动螺杆 ICrl3 GB 1220

吊块螺母 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176

螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓、

偏心销和销轴等 lCrl3 GB 1220

高压铸铁闸门包装、运输及贮存：

闸门在检验合格后，应清除表面的油污脏物和存留的水分。

在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。

闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时，需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上，以便安全吊装。产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀。

铸铁闸门使用技巧：铸铁闸门具有坚固牢靠的工作性能，在水利等工程建设中发挥了顶梁柱的作用。在这些设备为我们发挥功能的时候我们还需要掌握铸铁闸门的使用和保养技巧。

　　首先在使用铸铁闸门时候需要保持用力的均匀，尤其是针对那些新手来说，在操作铸铁闸门和启闭机时候要把握正确的用力技巧和方式。力的大小和方式都是我们需要考虑的。在开启和关闭时候需要掌握循序渐进，不要一气之下就快速的开关闭合。最起码要有一个缓冲的过程。

　　其次是在操作时候需要注意手动和电动的对应技巧。手动时候要切断电源以保证安全的操作环境，电动时候要检查手摇柄的位置和安装的紧密程度。

　　最后需要讲的是铸铁闸门和启闭机的保养时间。一般来说根据部件的不同，保养的周期也不相同。对于轴承和螺杆螺母这样的器件需要在2个月左右进行上油和清洗工作。在外部油漆和防腐处理上面的保养周期至少为一年。

　　闸门启闭机在工业建设中发挥的作用是巨大的，在进行铸铁闸门、启闭机这样的大器件的设备时候我们除了要掌握正确的安装方法和使用技巧外，还需要对闸门的保养周期进行合理的规划。针对部件的不同，采取的保养方式和周期也不尽相同。要掌握正确的科学的方法来进行。

高压铸铁闸门出厂检验

1.每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。2.订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

试验方法与检验规则

高压铸铁闸门密封面间隙检验

门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。

装配检验

将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。

渗漏试验

密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。

全压泄漏试验

订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。

高压铸铁闸门涂漆

1.在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物。将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。

2.闸门非工作接角面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的缺陷。

3.当闸门用于给水工程时，应采用无毒耐腐蚀涂料涂装；当用于排水工作时，应采用耐腐蚀涂料涂装。

4.涂装要求必须符合YB 3211规定和油漆生产厂的使用说明进行。

铸铁闸门的使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭